燃料比
固定碳与挥发分之比
燃料比是指固定碳与挥发分之比,它是表征煤化程度的一个重要指标。随着煤化程度的增高,燃料比也会相应增大。在钢铁工业中,降低高炉炼铁的燃料比是一项重要的节能工作。
影响因素
管理层面
企业管理水平对燃料比的影响至关重要。良好的企业管理可以实现有效的能源管理和监控,从而有助于降低燃料比。
技术层面
炼铁技术的升级和结构优化是降低燃料比的关键因素。新技术的应用和旧设备的淘汰都有助于提升能源利用率。
单项技术
炼铁工序中有许多单项技术可以用于降低燃料比,如喷煤技术、高炉炉料结构优化等。
降低炼铁燃料比的重要性
炼铁系统的能耗约占钢铁联合企业总能耗的70%,因此降低炼铁燃料比是钢铁工业节能减排的重点。通过降低燃料比,不仅可以显著降低能源消耗,还可以提高能源利用效率和二次能源回收利用水平。
国际水平与国内现状
国际先进水平的炼铁燃料比通常在500kg/t以下,领先水平则在450kg/t左右。然而,中国重点钢铁企业在2007年的平均燃料比为529kg/t,显示出中国炼铁行业的发展尚不均衡,存在巨大的节能潜力。
降低燃料比的技术措施
精料方针
炼铁精料水平对高炉炼铁技术经济指标的影响率达到70%。高炉炼铁应以精料为基础,注重原燃料的质量稳定性。宝钢提出的焦炭热反应性CRI≤26%,反应后强度CSR≥66%的标准,体现了对焦炭质量的要求。
高风温
热风带入高炉炼铁的能量占总能量的16%-19%,因此充分利用热风资源可以显著降低燃料比。宝钢等企业的大型高炉实现了超过1200℃的风温,但仍有部分企业风温低于1050℃。
脱湿鼓风
将鼓风湿度降至6g/立方米并保持稳定,可以提高产量,降低焦比。鼓风湿度每降低1%,焦比可下降0.9%,产量增加3.2%。
冶炼强度
高炉冶炼强度在不同范围内对燃料比的影响不同。在特定的冶炼强度区间内,适度提高冶炼强度可以降低燃料比。
炉顶煤气压力
高压操作技术可以提高高炉的生产能力,降低焦比,同时也有利于冶炼低硅铁
降低热量损失
保持高炉生产顺行,选择合适的耐火材料和冷却系统,可以减少高炉的热量损失。
总结
降低炼铁燃料比是一个系统工程,涉及企业管理、技术升级和多项单项技术的运用。通过这些方面的改进,可以显著降低燃料比,提高能源利用效率,为企业创造更大的经济效益和社会效益。
参考资料
煤质基础知识.人人文库.2024-10-25
煤质分析基础知识.原创力文档.2024-10-25
目录
概述
影响因素
管理层面
技术层面
单项技术
降低炼铁燃料比的重要性
国际水平与国内现状
降低燃料比的技术措施
精料方针
高风温
脱湿鼓风
冶炼强度
炉顶煤气压力
降低热量损失
总结
参考资料