电液锤是一种新型的锻造设备,具有节能、环保的特点。它的工作原理与电液动力头相似,但在机身方面与传统的蒸空锤有所不同。电液锤的锤头导向采用了“X”导轨,使得导轨间隙可以调整至0.3mm以内,显著提升了
导向精度,有助于提高锻件质量和延长锤杆寿命。
电液锤的发展经历了三代变革。第一代电液锤为单作用式,仅依靠液压抬锤,落锤作功。然而,这种类型的电液锤存在锤头质量大、速度低、能量小等问题,限制了其适用范围和生产效率。第二代电液锤引入了气液双作用模式,结合了液压抬锤和气体膨胀的能量,实现了更高的锤头速度和更大的打击能量。第三代电液锤,即全液压电液锤,以其快速响应和高度可靠性,被认为是当前最先进的技术之一。
电液锤可以根据不同的分类方式进行划分,包括按照结构、传动介质和锻件性质进行分类。其中,XY电液锤主要属于有砧座电液锤类别,涵盖了液气电液锤和全液压电液锤两种类型,同时也区分了模锻电液锤和自由锻电液锤。
电液锤的工作原理可分为液气式和全液式两类。液气电液锤利用电力驱动液压系统,建立重力
势能,并借助压缩气体蓄能,实现锤头的打击。相比之下,全液压电液锤则依赖单一的液压系统,通过液体的推力完成锤头的打击。这两种结构各具特色,使用者可根据实际需求进行选择。