抛光轮主要用于工件表面及镀层的抛光，包括多种类型的抛光轮，如抛光布轮、麻轮、尼龙轮、布线轮、风轮和羊毛轮等。
原理简介
抛光轮是一种压合式的平面轮，由多个抛光轮片组成，每个轮片的外部都均匀涂抹了一层抛光油层。这种设计使得抛光过程无需额外添加润滑油，简化了操作步骤。抛光轮结构简单，易于使用。
材质特点
抛光轮的材质通常比磨光轮更具弹性，常见的材料包括棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等。为了节省资源，一些特殊纸制的布轮也得到了广泛应用。
制作方式
抛光轮的硬度取决于缝合线之间的距离，缝合线间距越小，硬度越高。为了提高柔韧性，制作时需要注意缝线与轮边之间的距离。对于大尺寸工件，还有一种带有特殊风冷装置的抛光轮可供选择。具体分类如下：
- 非缝合式整布轮：常由细软棉布制成，适用于形状复杂的工件或小型工件的精细抛光。
- 缝合式：常用粗布、无纺布及细平布等材料制成，缝线可采用同心圆式、螺旋式或直辐射形式，适用于各种镀层及形状简单的工件抛光。
- 风冷布轮：采用45度角线裁法，形成环形皱褶状，中间设有金属圆盘，具备良好的通风散热特性，适用于大型工件的抛光。
- 毛毡轮：采用纯羊毛制造，组织紧密且孔隙小，耐磨性良好。
主要用料
抛光轮还可按照所使用的原材料进行分类，其中包括：
- 砂布页轮：由不同粒度和磨料（如
刚玉、
碳化硅）的砂布制成，切割效率高，适用于各类材料的研磨、抛光、去毛刺及精密加工。
- 棉布抛光轮：采用不同种类的棉布制成，通过不同的浸渍方法和研磨剂，可用于半抛光、抛光和镜面抛光。
- 麻、棉混合抛光轮：采用麻布或衬以棉布，通常经过浸渍处理，配合研磨剂，可用于初步抛光和抛光。
- 合成材料——无纺布抛光轮：利用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布，进而制成各种形状的抛光轮，由于自身含磨料，一般无需额外使用研磨剂，主要用于抛光。
- 特种材料抛光轮：针对特定用途的加工需求。
抛光速度
在抛光过程中，抛光轮的圆周速度相对于磨光轮更高。不同金属材料所需的抛光轮圆周速度有所不同，例如：
- 生铁、铜、镍的最佳圆周速度为30至35米/秒。
- 铜及其合金、银的最佳圆周速度为22至30米/秒。
- 铝及其合金、锌、锡、铅的最佳圆周速度为18至25米/秒。
使用方法
抛光轮的选用应考虑马达功率的影响，确保马达转轴与抛光轮孔径匹配。安装时，将抛光轮置于转轴中心并用扳手固定。为了达到最佳抛光效果，抛光轮表面的线速度应保持均匀。若使用过大的抛光轮搭配较小的马达，则抛光时的线速度会显著降低，从而影响抛光效果。