电缆桥架(英文名Cable tray)是用于敷设电缆的桥架，特别适于架空敷设全塑电缆。电缆桥架品种全、规格多、配套强。可根据不同用途和使用环境，分别选用普通型和防腐型的梯架及槽架、铝合金桥架。

电缆桥架采用薄钢板冲压成型。全部零件均采用镀锌或塑料喷涂处理，因而抗腐蚀性能好。由于电缆架空敷设还可以克服直埋、电缆沟及隧道等敷设方式中存在的静电爆炸、介质腐蚀等弱点，由于电缆桥架的主要零件都作到了标准化、通用化，故选材、安装及维修都比较方便。

电缆桥架电缆桥架适用于室内、室外、轻腐蚀场所和易爆环境，目前广泛在化工、炼油、冶金、军工、机械、轻工、纺织、数据中心等各类企业的厂区、车间和机房等环境应用。截止到2022年，电缆桥架行业总产值超过300亿元。

随着电气化、自动化的高度发展、特别是配电方式的改变，地沟直埋和支架敷设电缆已经满足不了使用要求，20世纪60年代发达工业国家发明了电缆桥架，中国在20世纪的70到80年代先后从国外引进这种产品，由于电缆桥架的推广，给全塑型塑料电缆的大量应用创造了良好条件，在数量众多、密集的电缆回路布线上，使通道空间中容纳的电缆敷设数量显著增加，对电缆线路的保护、抑制干扰强度和防火等安全措施的实现均有助益，并带来了施工简便，安装迅速等好处，为更多的工程项目广泛采用。

中国生产制造电缆桥架产业完善，可系列化地成套生产供货。由桥架发展之初，产品制造仅通过常规设备进行简单的“冲、剪、弯”，加工成槽形托盘状的简单产品，到针对不同领域、不同环境、不同客户，设计各种新型电缆桥架，追求“轻量化、安全性、安装快捷、低成本、抗震、防腐、防火”等高品质需求。如核电站的高抗震，石油化工的高防腐，轨道交通的快捷安装，海军工狭小空间的配套，消防区域的防火要求等。金属类桥架已经能够自动化大批量流水线生产，典型集中地区是扬中市。玻璃钢类桥架也依靠挤拉机械实现了大批量生产，比较集中地区是枣强县。环氧树脂复合型电缆桥架还处在发展和完善之中，主要生产地为衡水市。

目前电缆桥架广泛应用于化工、炼油、冶金、军工、机械、轻工、纺织等工业企业的厂区和车间敷设电缆，特别是石油化工、钢铁等企业的大型厂房采用桥架敷设电缆的优点更为突出。电缆桥架不仅适用于室内，而且也适用于室外。由于电缆桥架的零部件一般都镀锌,所以电缆桥架可用于轻腐蚀场所,并且在易爆环境也有应用。截止到2022年，电缆桥架行业总产值超过300亿元。

电缆桥架是应用在水平布线和垂直布线系统的安装通道，原理是使用桥架将电缆敷设于电缆桥架中，让线缆不再杂乱无章、消除了高低电压以及电磁干扰造成的各种隐患。

有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。

无孔托盘:是一体成型的槽形部件。

梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。

组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件，也称做组合式托盘。

直线段:是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。

弯通:是指一段能改变电缆走向的冷轧装置，是用于直接承托电缆的刚性非直线部件，也是由冷轧(或热轧)钢板制成的。

电缆桥架按材质划分有采用冷轧钢板、热轧钢板、316L不锈钢、304不锈钢、镀锌钢板+VCI、钢板+热浸锌、铝合金、复合型材、彩钢板等等多种材料型电缆桥架，其表面处理分为热镀锌或电镀锌、喷塑、喷漆三种，在腐蚀环境中可作防腐处理;有采用铝合金经过压制成型的桥架，有采用玻璃钢制成的桥架。

参考资料

电缆桥架按结构型式可划分为梯级式、托盘式等多种类型。

电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆。亦可用于电讯、广播及电视等部门在室内外架空敷设电缆。在用电设备数量较多、安装位置分散、安装高度参差不一的某些生产场所，或需大量动力线和控制线、不适于采用一般绝缘导线架空敷设或埋地敷设时，采用电缆桥架敷设可以直接支撑大量电力电缆、控制电缆、仪表信号电缆等。

原材料价格的波动会给桥架行业带来冲击，钢材、铝型材、玻璃钢、锌锭、粉末涂料等原材料的价格都大幅上扬且有较大波动，而桥架产品的价格上涨幅度远小于原材料价格上涨的幅度。桥架产品是一种附加值比较低的产品，仅仅是对原材料进行一些简单的机械加工和表面处理，桥架产品的成本中有相当大的一部分是原材料的成本，几千元甚至近万元一吨的单价，加工费用仅仅只有几百元。生产电缆桥架产品消耗大量的钢铁、锌等自然资源的同时并没有创造更多的附加价值。

因为电缆桥架产业的入门门槛较低，电缆桥架的生产工艺简单，仅仅需要一台剪板机、一台折边机、一台冲床和几个工人，就可以生产电缆桥架，导致生产电缆桥架的企业众多。由于每个企业实力的差别，生产的产品质量水平也不尽相同。然而，由于每个厂生产的产品大同小异，企业为了获得市场份额大多是采取价格竞争的方法，价格战让企业原本就很少的利润变得更加微薄，于是目前就出现了一些不正常的现象，少数企业为了获得较高的利润，就通过降低产品质量的方法来降低成本。降低成本的行为严重影响了桥架行业的健康发展，这些都是低价竞争造成的后果，而众多的企业又不能够摆脱打价格战的命运。

目前绝大部分桥架均采用薄钢板制造，为了追求从重量更低和强度更高，已经有公司开始使用高分子材料或者铝合金等新材料制造电缆桥架。为了适应特殊环境的要求，电缆桥架也在逐步推广铝合金、尼龙树脂、全塑桥架产品，从表面处理开展高防腐技术的研究。

电缆桥架要求安装方便、配置灵活，要求零部件标准化、系列化、通用化、且有极好的互换性、使零部件品种尽量减少、组装后有较高的强度。电缆桥架安装方式主要是使用螺栓螺柱和焊接方式进行连接，电缆桥架要进一步优化结构，减少连接件，提高安装效率。

电缆桥架大部分为封闭式桥架，虽然产品种类比较齐全，但封闭式桥架为了满足承载力要求，大多采用较厚的钢板制作，令安装强度会增大，性价比较低。同时，封闭式桥架由于本身的设计原因，在施工过程中，大多采用普通焊接，钢板焊缝强度低且较易腐蚀，而现场环境多变，使用封闭式桥架如遇到变径、转弯会比较被动，如果没有提前准备好相应的二通、三通、四通等结构件，施工进度可能会被影响。除此之外,线缆敷设在封闭式桥架中，不易于通风散热，加大了能量的损耗，而线缆如果在使用过程中出现了问题,现场人员又很难通过桥架封闭的外观马上发现问题线缆的所在。在美国最常用的传统桥架是穿管式，欧洲国家则使用穿孔桥架,亚洲国家则偏好封闭桥架，均属于传统的封闭式布线方式，与之相对应的则是敞开式布线，是一种特殊的开放式桥架，可以快速定位线缆故障，也便于安装，是电缆桥架的发展趋势之一。

电缆桥架制造材料主要有薄钢板和铝合金两种，使用冲压工艺一体成型。表面的防锈、防腐处理工艺采用喷漆、镀锌和环氧粉沫静电喷涂等方式，因而抗腐蚀性能好。

参考资料