油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将钻井用液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。

有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。从外形分大体有三种形式，立式、卧式、球形。容器内包括4部分： （1）将油气大体分开的入口分离装置，如挡油槽、筛板等；（2）从气体中捕捉油滴的伞状或网状捕雾器；（3）从液体中分离气体的折流板；（4）用浮标控制出油阀的液面控制器和排气管上的压力控制阀，以保持液体出口的液封状态和规定的分离器压力。

1—油气入口；2—出气口；3—排污口；4、5—加热盘管进出口；6—出油阀；7—捕雾器；8—折流板； 9—浮标

1—油气入口；2—分配头；3—捕雾器；4—出气管；5—折流板；6—出油阀；7—浮标； 8—底座；9—排污管

油气分离器是整个潜油电泵系统重要的组成部分之一，其作用首先是作为油气进入多级离心泵的吸入口；其次是当混气液体进入多级离心泵之前，通过分离器把游离气体从钻井用液中分离出来，从而减少气体对潜油电泵工作特性的影响，预防离心泵产生气蚀、气锁，使多级离心泵能够正常工作。

1.内置机型：

1.螺旋式空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。

2.将油气桶上方的管道拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

3.拆除回油管。

4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。

5.取下油气分离器换上新的油气分离器。

6.依拆开的反顺序装好。

2.外置机型：

空气压缩机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

1、空压机油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。

2、油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

3、油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空气压缩机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。

4、油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。