扒岩机是一种适用于狭小空间的采矿设备，主要应用于金属、非金属矿业、矿洞、水电站引水洞、铁路工程隧道等领域。它能够完成矿石、矿料、泥渣、石土的挖掘、输送及装车作业。

1. 工作前，扒岩机司机应对工作地点的顶帮及支护情况进行严格检查，确保安全无误。如遇问题，应及时处理，无法解决时应通知机电维护工。设备未达到良好状态时，不得进行作业。

2. 在耙装之前，必须检测迎头风流中的甲烷浓度，若超过1%，则禁止使用机械扒装。

3. 固定回头轮的锚孔深度应根据不同地质条件而定，岩石不低于0.2米，煤炭不低于0.8米。

4. 司机操作一侧与煤帮之间的间隔至少应保持700毫米的距离。

5. 确保扒岩机前方具有良好的防爆照明，以便司机能够清楚地看到整个工作区域。在操作期间，应时刻关注自身和其他人的安全，禁止无关人员在扒装区域内停留。

6. 进行耙装作业前，应先测试耙斗和手闸的配合情况，确保操作可靠性。

7. 当耙斗出绳方向与耙斗机夹角较大时，司机应在出绳的对侧操作。此外，甲烷断电仪传感器必须悬挂在耙斗作业点上方。

8. 停机时，应将耙斗退回至扒装机前，操作把手置于松闸位置，并关闭电源，卸下操作把手。

9. 设备出现故障时，应立即切断电源，并在停止运行后进行维修。

10. 扒岩机与迎头的距离一般控制在6至20米之间。放炮前，应使用木板保护机器，防止损坏。

11. 移动扒岩机时，应使用可靠的绞车牵引，并设置专门的信号工和绞车司机。移动过程中，禁止无关人员在机器周围工作或逗留。

12. 每次移动扒岩机和小绞车时，必须经过区干指导和验收，确保安装合格后才能使用。安装时，应采用两压、两戗柱等安全措施，以确保符合相关规定。

13. 扒岩机移位后，应使用压柱和戗柱将其固定，戗柱的角度不应小于70度，并且地锚桩的深度应大于0.8米，与底板成75度角，倾斜向上。地锚应使用直径不少于12.5毫米的钢丝绳。

14. 扒煤前，应安装辅助回头轮。挂尾轮时，应由两人操作，一人负责看顶，寻找退路，禁止单人操作。上下牵引钢丝绳应使用麻绳或细钢丝绳，禁止人员在老塘内行走。

15. 使用扒岩机时，倒楔眼的操作应在顶板洞中进行。牵引钢丝绳至2号上山材料道中，并在回头轮上使用两根钢丝绳或麻绳固定。人员可以在顶板洞或2号上山材料道中操作，使回头轮能够在钢丝绳上自由滑动。同样方法可以用于其他顶板洞的操作，人员始终要在有支撑的情况下工作，禁止任何人在没有支护的老塘或空顶处作业。

16. 当扒岩机靠近老塘时，司机应每10至15分钟停机一次，观察顶板状况，确认安全后才可继续工作。

17. 如果扒岩机靠近老塘边缘，则应在不影响出绳的位置堆放木材或其他障碍物。