鸭河口电厂工程是国家重点项目，工程规划容量310万kW，一期工程2×350MW燃煤发电机组，是利用
西班牙政府混合贷款，并由西班牙提供主要设备的国家“九五”重点项目，总投资51.92亿元人民币，其中外资3.718亿元美元、内资21.06亿元人民币，该项目由
河南省建设投资总公司、
河南省电力公司、南阳永升投资有限公司三方按55%、30%、15%出资比例建设。工程于1994年12月15日开始建设。
电厂锅炉采用法国STEIN公司技术，西班牙B\u0026W公司生产的W型火焰，亚临界、中间再热、控制循环汽包炉。汽轮发电机组为瑞士ABB公司产品，亚临界、中间再热、三缸双排汽单轴冷凝反动式汽轮机；
发电机采用静态励磁、水氢氢冷却方式。机组控制系统采用ABB公司的Procontrol-p分散控制系统，自动化水平较高。
两台机组分别于1998年11月和1999年6月投入商业运行。设备运行状态良好，机组已形成安全、经济、稳发、满发的能力。它的建成，极大缓解了豫西南地区缺电的局面，改善了
河南省电源点的布局，较大的提高了系统供电的安全可靠性。
鸭电厂目前共有4台发电机组，总装机容量1900MW。南阳鸭河口发电有限责任公司、南阳天益发电有限责任公司分别拥有鸭河口电厂一期2台350MW和二期2台600MW燃煤发电机组。
350MW亚临界燃煤机组采用
法国STEIN技术，
西班牙B\u0026W公司生产的W型火焰锅炉，汽轮机为瑞士ABB公司亚临界中间再热三缸两排汽冷凝反动式机组，
发电机为水氢氢型，控制系统为ABB公司Procontrol P系统。这两台设计和制造年限较早，设计理念是带基本负荷，与后期同容量的中国国产机组相比，能耗明显偏高，特别是在低负荷情况下煤耗更高（在50%负荷情况下设计煤耗高达349.6克/千瓦时），2015年机组平均负荷率不足60%，深度调峰、机组备用成为常态，长期低负荷运行，造成机组经济性差，运行成本较高。2022年2号机组增加调相功能改造由上海成套院承担工程设计、调试和试验工作，并负责DCS系统、厂用电系统、同期/AVC/PMU/计量及变送器屏等二次控制系统的利旧升级改造。改造后可以充分利用关停或退役机组的剩余价值，是对应急电源机组和退役火电机组转型发展的极具价值的探索；并且与新建调相机相比，火电机组增加调相功能改造费用较低，更具成本优势。
600MW燃煤机组采用东方锅炉厂设计制造的国产超临界滑压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构π型锅炉。汽轮机为
东方汽轮机厂引进
日立制作所技术生产制造的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，
发电机为
东方电气Inc.引进日本日立公司技术，并合作生产的三相同步汽轮发电机，采用静态励磁，水氢氢冷却方式。
南阳鸭河口电厂为燃煤电厂，电厂用煤以铁路运输为主，燃料煤经输煤系统和破碎系统将煤破碎送至锅炉燃烧产生高温高压蒸汽，高温高压蒸汽推动汽轮机带动发电机，发电机发出的电经升压后并入电网，最终实现原煤的化学能转换为电能的能量转换过程。鸭河口发电有限责任公司两台机组主要生产工艺为原煤经筛分、破碎及去除杂物输送系统进入原煤仓，然后经制粉系统，煤粉进入锅炉燃烧后产生高温高压蒸汽，进入汽轮机带动
发电机做工，产生电能。燃烧后的高温烟气，依次经高温过热器、高温省煤器、低温省煤器、空预器等降温，经高效静电除尘器、引风机后，再经脱硫增压风机进入脱硫系统处理，最终达标后烟气由210米烟囱高空排放。