浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，是连接中包和结晶器的一个流钢通道，起着输送和导流钢水的作用。在连续铸造过程中要求钢水尽可能均匀的流入结晶器中，以使结晶器获得均匀的温度分布，促进夹杂物上浮，避免夹杂。

从1965年法国东方优质钢公司（SAFE）和德国曼纳斯曼公司（Mannesman）首次采用浸入式水口以来，围绕水口材质、结构形状等方面，进行了大量的研究工作，出现了许多新的研究成果，从而使浸入式水口的应用效果更为显著。

浸入式水口的生产工艺包括原材料混炼、等静压成型、高温烧结、整形加工等多个环节，最终通过探伤检查和包装出厂。

良好的抗钢水损失能力、强的抗渣侵蚀能力和良好的抗热震能力。常用的材质是熔融石英和Al2O3一C质两种。浸入式水口堵塞的原因是钢水中的脱氧AI2臭氧或在钢中溶解的AI2O3\u003cI\u003e将耐火材料中的SiO2还原以产生AI2O3或在出水处耐火材料自身氧化反应生成的AI2O3。

浸入式水口的结构类型多样，可根据具体需求选用不同类型的水口，如带侧孔、直通型、半球形、异形薄壁等多种形式。

为了确保浸入式水口的功能发挥，其构造应满足特定的要求，包括注流运动的平稳性、减少冲击深度、保持高温、防止空气进入等。这些要求可以通过水力学模拟实验来验证和调整。

浸入式水口侧孔的制作和使用过程中可能存在多种潜在问题，如制作方式不当可能导致应力集中和隐性裂纹，釉层不均也可能导致氧化脱碳和强度下降。此外，生产过程中的物流和钢厂作业等因素也会影响水口的质量和使用寿命。