化工车主要运用于装卸酸、碱、盐等具有腐蚀性、危险性介质。化工液体运输车罐体有全塑罐、碳钢内衬塑罐。化工车罐体常采用碳钢内衬滚塑或不锈钢罐、铝罐等材质。

化工车采用聚乙烯用大型滚塑机进行整体一次成型生产，具有无接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特点，是安全、高效的耐腐蚀运输设备。

化工车罐体常采用碳钢内衬滚塑或不锈钢罐、铝罐等材质。化工车是由二类汽车底盘、化工液体运输车专用罐体、化工泵等部件组成。

化工液体运输车从出厂到报废，中间要工作若干年，行驶数十万公里。在此期间，并非只有化工液体运输车为我们工作，也需要我们为它服务，以保证化工液体运输车的良好工作状态。这些工作大体上可分三大类：

1、维护作业。紧固、润滑、一般调整、解体与清洗，以及更抽换磨损件。

2、修理作业。排除故障、重新调整、局部拆修、更换损坏零件。

3、大修作业。全面检修化工液体运输车、更换磨损零件、改变零件尺寸或形状以恢复配合关系。

这三种作业之间没有明确界限，随着技术的进步，各自的内容也在不断变化。一般来说，维护作业多由驾驶人员和有授权的保修厂完成。大修作业要靠专业的修理厂去做。而修理作业没有固定的模式，可以由修理厂承担，也可以是几名熟练的修理工，辅以工作台架和仪器来完成作业。

1、罐体板材选用：碳钢内衬滚塑或不锈钢板材

2、罐体形状：椭圆形、方圆形、圆形

3、化工泵：选用国内知名企业优质化工液体专用泵

4、功能：可独立或分仓，分装不同的化工品、液态食品

5、内部设置多道全塑防波隔板，全面通过高压气密封检测，罐体强度高，重心稳，车辆运载安全平稳

化工车主要用于石油化工部门各种油料、化工液体的运输，即各类汽油、柴油、液化石油气、液化天然气及其他一类液体树脂等物质的运输。因为运送物质的特殊性，需要根据运输品的特性来决定化工车罐体的材质。一般在碳钢内涂防腐涂料，用碳钢内衬塑，用塑料罐体，或铝罐，不锈钢罐，玻璃钢纤维罐等等，都对相对的运输品有防腐作用。

铝板和铝合金板，铝板和铝合金板质量轻，可塑性好，便于成型，使用寿命长，是一种理想的罐体材料。但铝板和铝合金板制成的罐体强度较低，承载能力差。所以，多适用于装运航空燃料，硝酸，冰硝酸，无水酒精，有机溶剂等化工产品及食品类物品，不宜装运压缩气体，液化气体及易分解的气体。