煤气站是一种用于生产煤气的工业设施，通常包括煤气发生炉、排水管、煤气处理系统、循环水系统以及监控系统等组成部分。煤气站的主要功能是通过煤气发生炉生产煤气，并对产生的副产物如焦油、酚水和少量硫化氢进行处理。由于不同的煤气发生炉设计各异，因此建成的煤气站也会有所差异。考虑到煤气生产的危险性，煤气站配备了相应的安全防护体系。

煤气炉可分为多种类型，常见的包括双段发生煤气炉、单段发生煤气炉、热煤气发生炉和冷煤气发生炉。

煤气的主要成分包括二氧化碳、氧气、不饱和碳氢化合物、甲烷、氢气、一氧化碳和氮气等。

煤气作为一种有毒且易燃易爆的气体，具有极高的危险性。煤气生产过程中产生的副产物也大多具有毒性、危害性和易燃易爆特性，容易引发中毒事故和火灾8·12天津滨海新区爆炸事故。

为了保障煤气站的安全运营，对其设计和设备选型有着严格的要求。具体包括：

1. 煤气站房的设计必须符合国家相关规定。

2. 煤气生产设备应选用专业厂家生产的产品，确保安全可靠并提供完整的技术资料。

3. 煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。

4. 带有水套的煤气发生炉用水水质应满足相关标准。

5. 煤气发生炉空气进口管道上必须设有控制阀和逆止阀，且应灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。

6. 煤气发生炉各级水封应保持有效水位高度，且溢流正常。

7. 煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。

8. 水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。

9. 蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。

10. 蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。

煤气站内的各种仪表、信号、连锁装置应保持完好有效。发生炉出口处应设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。

煤气站的电气设备应满足防爆要求。当鼓风机与排风机安装在同一房间内时，所有电器均应满足防爆要求。煤气站应配备两路电源供电，若条件受限，则应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。

双段式煤气发生炉的特点包括：

1. 使用液压旋转加煤阀，结构紧凑，推力大，寿命长，密封性好，维护方便。

2. 耐热不锈钢中心管技术，煤干馏充分，热损失少。

3. 布料系统和断面流量平衡系统，煤分布均匀，气流稳定，克服了偏炉等不良状况。

4. 灰盆有效高度高，炉底鼓风压力大，气化强度高，输送距离远，能保证系统正压运行，可靠方便。

5. 炉栅采用耐热铸件，耐高温，耐磨损，灰层火层均匀。

6. 液压驱动出灰，结构简单，寿命长，易维护。

7. 全自动加煤，连续出灰无级调速，便于操作管理。

8. 压力水夹套，操作简单，安全可靠。

9. 净化部分采用底部煤气一级旋风除尘器，顶部煤气采用旋风除焦器、电捕焦油器密封循环，零排放，无酚水，保证不污染环境。

10. 自动化程度高，检测手段完善，自控环节多，操作、管理先进，劳动强度低。

双段式煤气发生炉适用于不粘结或弱粘结烟煤、年老褐煤矿、部分烟煤等多种燃料种类。其灰盘转速为每小时2.5至1.5转，灰盘转速电机功率为3.0至5.5千瓦。

单段式煤气发生炉冷煤气站的生产工艺流程包括：热脏煤气首先经过双竖管被热循环水冷却洗涤，随后进入电捕焦油器去除焦油，接着通过填料洗涤塔进一步冷却洗涤，最终通过捕滴器捕集水滴后，通过煤气加压机加压并输送至使用设备。两段式煤气发生炉则拥有上下两个煤气出口，能够输出不同热值的煤气，其气化效果和热效率较单段炉更佳。可根据需求选择热脱焦油煤气站或冷煤气站。产品规格涵盖φ2000mm至φ3200mm，耗煤量和产气量分别为750千克/小时至2200千克/小时和2500立方米/小时至7000立方米/小时，广泛应用于机械、冶金、有色金属、陶瓷、玻璃、化工等多个行业。

煤气站站长的主要职责包括：

1. 安排本班生产任务和人员分配。

2. 检查各岗位技术操作规程执行情况，监督生产记录，确保正常生产，达成技术操作指标。

3. 负责安全生产及事故的及时处理、分析和报告。

4. 检查各岗位设备运行情况，督促设备日常维护，参与设备检修后的验收工作。

5. 组织发生炉的生产准备和清洁工作。

6. 调节煤气产量和用量的平衡，按照调度要求安排停炉、开炉及热备炉等工作。

7. 积极开展质量管理活动和小改小革。

8. 贯彻经济责任制，推动劳动竞赛，不断提升操作水平。

9. 加强与其他班组沟通合作，促进团队和谐。