总体计划是企业在生产制造活动前的一项关键工作，属于企业一级管理层的业务范畴。该计划的主要内容涵盖计划期的总产量计划与进度计划，计划期通常为一年，但也可根据生产特点适当延长或缩短。总体计划旨在合理配置企业生产资源，以获取最佳经济效益。

总体计划在企业生产管理体系中处于短期计划层级，它是连接长期计划和中期计划的重要环节。长期计划着眼于企业发展方向、规模和技术战略定位，通常跨越多个年度。中期计划关注产品开发、产能扩张及人力资源规划等方面，通常为期一至两年。短期计划则涵盖了从每日到年度的各类生产计划。总体计划作为短期计划的一部分，重点关注如何在一年左右的计划期内高效利用企业生产资源。无论是制造业还是服务业，尽管总体计划的具体内容有所差异，但在基本原则上是一致的。

在制造业中，总体计划之后的生产计划流程通常包括三个阶段：1. 根据已有订单或预测订货量编制主生产计划，明确每个订单的生产和交付时间及数量。2. 进行粗略的生产能力平衡评估，判断设备、人力以及供应商能否满足生产需求，并据此制定物料需求计划。3. 制定工作令计划，即作业计划，将具体的制造任务分配给各个生产设备或生产线。

总体计划的特点在于其综合性，能够在较长时间跨度内统筹考虑生产资源的合理使用，从而实现最佳效益。由于计划期可能超过一年，市场需求在此期间可能存在不确定性，因此总体计划通常是基于部分订单和市场预测信息制定的，侧重于确定总产量并优化生产进度。总体计划常以抽象产品或某一类别产品为单位，如电视机厂以电视机台数计，而非具体型号规格。其目的在于解决在特定市场条件下，如何确定总产量、安排生产进度、调整人力资源以及控制库存，以最大化利润和最小化生产成本。总体计划对于应对需求季节性变化的生产企业尤为重要，即使计划较为粗略，也能帮助管理者提前做好生产任务的大体安排，避免因市场需求变化而措手不及。

总体计划的制定涉及多重目标间的权衡取舍，因此需要综合考虑各种因素，提出一系列候选方案，并从中选出最优方案。常见的决策方式包括稳妥应变型和积极进取型。稳妥应变型强调根据市场需求灵活调整生产计划，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式应对市场需求的变化。积极进取型则试图通过调节需求模式，影响、改变需求，从而有效地、低成本地满足需求。两种决策方式各有优劣，实践中往往是两者的结合运用，以达到最优效果。

总体计划虽不能直接指导具体的生产活动，但可作为企业制定月度生产计划、作业计划、劳动力计划、物料计划等的指导框架。随着计划的实施，可能会发现实际情况与计划不符，尤其是早期出现偏差时，应及时调整计划。总体计划的实施涉及到企业内部各部门的协调配合，如物资供应、外协、人力资源等部门的工作都需要根据总体计划进行相应调整。因此，制定一个可靠的总体计划对于企业的经营管理至关重要。