西南铝业集团有限责任公司（简称西南铝）位于重庆市九龙坡区西彭镇，前身为冶金部112厂、西南铝加工厂，始建于1965年7月，2000年12月改制成立有限责任公司，现隶属于中国铝业集团高端制造股份有限公司，是中国为生产高端先进大规格、新品种、高质量铝及铝合金材料而建设的大型企业。

西南铝业集团有限责任公司配备有以3万吨模锻水压机为代表的“四大国宝”设备，以及高精铝及铝合金板带材热连轧生产线、冷连轧生产线、铝合金厚板生产线，形成了航空航天、国防军工、交通运输、包装印刷、电子信息、建筑装饰用铝材等6大系列支柱产品。

西南铝业集团有限责任公司培养了中国工程院院士1人、两江学者1人、国家级技能大师1人、享受政府特殊津贴专家30余人，建有院士工作站，拥有国家级企业技术中心，技术研发实力国内领先。先后为中国第一座高能加速器、“长征”系列火箭、“天宫”系列空间实验室等数十项国家重大项目提供了上千个品种优质铝材。产品畅销中国国内，出口五大洲、40多个国家和地区，成为具有国际影响力的中国铝加工品牌。

2021年，西南铝业集团有限责任公司荣获“2020中国铝深加工年度创新型企业”称号；2022年，获得西南“2020~2021中国航天突出贡献供应商”荣誉称号。

1965年，西南铝动工建设

1970年，正式投产

1979年10月，西南铝制造的中国第一批出口铝板行销香港特别行政区

1980年，产量2.25万吨，销售收入突破1亿元

1985年，产量、产值比1980年翻一番

1987年，获得波音公司精密航空模锻件和锻坯生产许可证

1989年，产量5万吨

1990年，西南铝开始实施大规模的改造扩建

1992年11月20日，特薄板生产线投入生产，填补了我国高精度、高性能特薄铝板带产品的空白，标志着我国有色金属原材料工业发展进入一个新的时期

1993年，通过ISO9002质量体系国际国内认证，是国内首家通过该认证的特大型企业

1996年，国务院研究中心授予公司“中国规模最大、装备最先进的综合性铝加工企业”称号

1997年11月27日,经有色总公司专家组评定，西南铝研制的航空用大型特种铝合金型材技术水平达到国际先进水平

1998年2月23日,西南铝进入全球计算机互联网

4月27日,西南铝锻造分厂研制成功首批地铁和高速列车车厢用大型铝合金型材

1999年9月1日西南铝举行特种型材工程开工典礼

本年,西南铝研制生产的最大直径2114毫米、最薄145毫米、不等边异型铝合金环件及彩色涂层板两项产品入选中国企业新纪录

2000年，产量突破10万吨,达11.6万吨，销售收入21亿元，实现历史性突破

12月18日，西南铝业（集团）有限责任公司成立，建立了现代企业制度

2001年11月22日,西南铝特种型材有限公司生产出首批大型车辆用铝合金型材

2002年10月30日,亚洲第一条大规格铝合金预拉伸板生产线在西南铝建成投产

2003年6月15日,西南铝铝箔厂开发成功高压电子箔

2004年9月16日，中国铝业西南铝板带有限公司成立

2004年11月3日，公司通过ISO140001环境管理体系，GB/T28001职业健康安全管理体系认证

2004年，铝材产量突破20万吨,达到21.4万吨，实现主机达产目标

2005年6月28日，中铝西南铝热连轧生产线竣工投产。

2016年，研制出直径10米级火箭铝环，刷新世界记录。

西南铝荟萃了中国铝加工业最先进的技术装备，拥有亚洲最大的3万吨模锻水压机、1.25万吨卧式挤压机，中国最大轧制宽度的双机架2800毫米热轧机和2800毫米冷轧机，具有国际先进水平的1850毫米高速冷轧机、1700毫米铝箔轧机、8000吨卧式挤压机、1600毫米彩色涂层机组，目前国内吨位最大、技术最先进的6000吨拉伸矫直机，国内第一条具有世界先进水平的“1+4”热连轧生产线及建筑型材、表面氧化处理生产线等设备。

西南铝瞄准国内市场和国际铝加工先进技术，发挥企业核心竞争力，对目标市场进行科学定位，不断拓展铝材应用领域，形成了航空航天、交通运输、包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材等6大系列支柱产品。

西南铝以其独特的品牌战略，有计划地市场推广，建立起高效的营销网络，并将产品经营和资产经营两者结合，“统筹经营”，产销量及出口创汇连续多年居全国同行业第一，截止2004年底，西南铝已为各行业提供各类铝材200多万吨，2004年出口铝材2.7万吨。

西南铝拥有国家认定的研发机构——技术中心，下设专家委员会、一个铝合金加工研究所、八个专业研究室及一条铝锂合金研制生产线，从事短、中、长期三个层次的新产品、新技术研发。

西南铝拥有丰富的人力资源，现有中国工程院院士1名、享受政府特殊津贴专家22名，专业技术人员2206名，其中高级技术人才占9%，中级占45%。

西南铝将遵循中铝公司"跨越式发展铝加工"的总体战略思路,实施集中化成长战略,在改造中求发展，在改革中求振兴，在不断完善自我中做优做强，朝着资本多元化、经营国际化、管理科学化的大型铝业集团目标奋进。

西南铝业（集团）有限责任公司（其前身是西南铝加工厂，简称西南铝）自1965年动工兴建以来，走过了40年的发展历程，在党和国家的亲切关怀以及众多忠实客户的长期支持下，西南铝人敢为天下先，勇于创新，发奋图强，在艰苦创业的道路上大胆探索，闯过无数惊涛骇浪，涉过无数风暴险滩，为中国铝加工业创造了多个第一的纪录，成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全、产品质量领先、综合实力最强的综合性特大型铝加工企业。

机遇蕴含精彩，创新成就伟业。西南铝抓住发展机遇，大胆改革，锐意进取，成功实施债转股，对企业进行公司制改造，建立了规范的法人治理结构，生产经营一年一个新面貌，实现跨越式发展，成为中国铝业建设高精尖铝材研发生产、军工材料研发保障和铝材出口加工三个基地的核心企业。

在世界经济浪潮中，西南铝坚持"为国家作贡献，为社会创财富，为员工谋利益"的经营理念，坚持"在改造中求发展，在改革中求振兴，在不断完善自我中做优做强"的发展理念，坚持"严、细、实、新、恒、齐"的管理理念，坚持"质量第一，用户至上"的方针，坚定不移地立足铝材主业，内外贸并举，坚持精品战略，有所为有所不为。致力于持续改进，不断为市场提供优质的产品和满意的服务，与客户形成长期的战略合作和战略联盟，共同搏击市场。西南铝立志引领中国铝加工潮流，始终成为中国铝加工业的排头兵，铸造中国铝加工业的脊梁。

企业精神

精神：励精图治,创新求强的使命使命：报效国家,惠泽社会,成就员工

愿景

愿景：创建世界一流，打造百年老店，构建和谐企业

价值观：为国家多做贡献，为社会多创财富，为股东多求回报，为员工多谋利益

管理观：严，细，实，新，恒，齐

发展观：在改革中求发展，在改造中求振兴，在不断完善自我中做优做强

创新观：当好实现先进生产力的主力军，始终引领中国铝加工潮流

和发展发展：主业更精，辅业更活，主辅发展更加协调

三股劲：敢为人先的闯劲，挑战极限的拼劲，持之以恒的韧劲

地址：重庆市九龙坡区西彭镇

邮编：401326

宗旨:

技术是根，创新是魂

以市场为导向，以科技为依托

成果

西南铝科技进步成效显著，通过“产-学-研”联合，实施技术改造，引进消化吸收，科技攻关，技术开发和科技成果推广应用，广泛开展技术革新及合理化建议活动，解决了一系列重大关键技术，开发出一大批市场急需、填补国内空白的新产品。完成了国家重点科研42项，新技术开发67项，推广应用110项；完成军、民新产品4746项，有204项科技科技成果获国家、省（部）和市级科技进步奖；国家知识产权局授权专利6项，受理专利3项；有41项产品先后50次获国家、省（部）优秀新产品和高新技术产品称号；有2个产品5次获国家金质奖，4个产品8次获国家银质奖。72%左右产品达到国际水平。到2004年，科技对企业发展的贡献率已达到65%。

西南铝近年部分科技成果：

2001年，《铝箔用工业纯铝的组织控制和工艺优化》获中国高校科学技术奖一等奖；

2001年，300MN模锻水压机同步控制系统获有色总公司科技进步一等奖；

2002年，其中《强化高纯电容铝箔立方织构的技术及机理研究》获中国高校科学技术奖一等奖

2004年，强化高压阳极电容铝箔立方织构的机理、关键技术及产业化获国家科技进步二等奖

中国工程院院士

曾苏民，中国工程院院士，铝加工专家，我国现代铝合金模锻压技术的开拓者之一。主持研制成功新产品100多种，创造具有国际先进水平的新工艺19项。获国家级科技奖15项(特等奖2项，一、二等奖6项)，省部级科技奖23项。

研发机构

西南铝技术中心是西南铝新技术研究、新产品开发的策源地，系国家认定的企业技术中心。中心设有专家委员会、一个铝合金加工研究所、八个专业研究室、一条铝锂合金研制生产线。实行三个层次的技术开发，分别从事短期、中期和长期新产品、新技术的研究与开发。

按照中国铝业“跨越式发展铝加工”总体战略思路，实施集中化成长战略，在改造中求发展，在改革中求振兴，在不断完善自我中做优做强，把西南铝建设成为铝材生产为主、相关产业为辅、资本多元化、经营国际化、管理科学化的大型铝业集团。

到2006年，实现规模化生产，年产铝材30万吨，营业收入达到50亿元

到2010年，铝材产量达到50万吨，营业收入达到100亿元

到2015年，实现产值200亿元，进一步做优做强铝材主业

企业理念

生生不息的西南铝文化

是支持西南铝可持续发展的不竭动力

西南铝人通过对企业精神、企业价值观的认同，使公司具有强大的向心力和凝聚力……

朝气蓬勃的经理班子

总经理：赵世庆(前左三)党委书记：廖赞顺(前左二)党委副书记：樊代兴(前右一)

副总经理：蒋太富(前左一)任小灵(后右一)陈琳(后左三)李迅(后左二)

总工程师：尹晓辉(后右二)工会主席：邓占树(后左一)

追求：

在铝加工行业实现民族振兴，励精图治、创新求强，使西南铝成为世界先进水平企业。

宗旨：

致力于铝加工业的发展；

致力于与员工共同成长；

致力于为社会作出贡献。

企业精神：励精图治，创新求强。

发展理念：在改造中求发展，

在改革中求振兴，

在不断完善自我中做优做强。

经营理念：为国家多做贡献，

为社会多创财富，

为员工多谋利益。

管理理念：严、细、实、新、恒、齐

工作作风：诚信、合作、敬业

务实、学习、创新

价值理念：为新的生活提供动力。

环境方针：优质、高效、低耗、创新

健康安全方针：守法、文明、安康、进步

品牌文化：

西南铝是以技术含量高为特征的企业。“西南铝”这一品牌综合的文化特色是：

科技—品质卓越，追求一流；

现代—开放文明，面向未来。

一九八一年

3月18日，与香港华益铝厂在广州市签署合作协议书，开始了横向联合。

一九八五年

7月30日至31日，中航技进出口有限责任公司在成都主持了西南航空公司、西南铝加工厂与波音公司的补偿贸易探讨会。双方签订了《理解备忘录》。波音公司同意尽最大努力给西南铝加工厂提供铝锻件出售机会。西南铝加工厂的目标是1986年底要获得波音公司对生产铝锻件的批准，进而与波音公司就提供铝锻件谈判合同。探讨会并商定了互相考察计划。

一九八六年

3月27日，波音公司代表团派克、卡特、福登三位先生到我厂进行技术考察和技术质量全面诊断。

6月6日至7日，中国有色集团进出口公司重庆分公司和我厂代表就我厂向美出口锻件问题同美航空公司达成协议。

9月25日，波音公司派员来厂对出口锻件生产过程进行第二次诊断。诊断结果基本合格。

一九八七年

2月24日，锻造分厂在北京同日本岩井公司签署了贸易意向书。该意向书生效后，锻造分厂将向日方提供小汽车底梁1200件，大型自由锻件4件，可创外汇145万美元。5月21日，以匈牙利铝业公司总裁兼总经理杜依萨先生为首的铝业代表团一行4人，由中国有色金属工业总公司外事局副局长邓长俭、厂长贺广陪同，参观了我厂。

9月21日，厂科协和熔铸分厂科协举办了希尔格光谱技术研讨会。美国希尔格公司、香港尖端科学仪器有限公司、上海希尔格培训中心的有关专家和我国的30家企业的代表共70多人应邀参加了研讨会。

一九八八年

2月13日，2800热轧生产线技术改造同日本石川岛播磨重工业公司、三菱电子公司签定合同，其合同金额为1164.65美元。

3月8日，美国本迪期公司一行5人来厂，专门就我厂生产大型民用客机刹车轮毂锻件一事同我代表进行技术谈判，双方还达成了一项协议。

5月31日，德国西马克公司主经营部经理汉斯海茵茨弗姆博士等一行3人，来我厂就1850mm冷轧机引进项目进行技术交流。

5月31日，英国黑格尔莫林公司总裁布朗先生来我厂就引进的35吨熔铝炉、保温炉的初步设计进行审查。

6月6日，日本石川岛播磨公司柴田，三菱电机公司竹内及代理商社东棉公司齐藤先生一行9人来我厂就2800热轧线改造进行了第二次设计联络。

6月22日，西德赫克力斯公司来我厂进行技术交流。

6月24日，应中国有色金属进出口总公司的邀请，美国Litton工业集团下属的Landis公司副经理L.H.HAPPEL先生一行4人来厂，就冷轧和铝箔的轧磨床引进项目进行技术交流。

6月29日，西南铝加工厂首次向美国在厂气垫炉安装中积极合作的柯勒斯先生颁发一一二建设者荣誉证书和奖章一枚。

7月15日，日本岩井株式会社富泽滕昭先生，神户制钢所太田华昭先生一行4人来我厂，就生产FD8001、8002、8003等3个品种锻件与我厂签订了生产协议书。

战略思想

以科学发展观为指导，紧紧围绕中国铝业战略转型目标，转变发展方式，提升可持续发展能力，按照中铝公司的总体部署，坚持效益优先、创新优先、军工优先和存量优先，实施全方位深度结构调整，增强公司核心竞争力，实现管理科学化和效益最大化。

战略目标

通过组织结构、产品结构、技术结构、装备结构及资产结构等调整和优化，充分发挥西南铝综合性铝加工企业的技术装备优势、产品品牌优势、技术研发优势、营销网络优势以及综合实力优势，实现专业化、规模化、精细化生产，经济效益得到显著提高。2011年，实现西南铝企业产量79万吨，营业收入155亿元。

到2015年，西南铝企业产量达到100万吨（含热轧卷）以上，营业收入300亿元以上。