浸渗，也被称为浸渍、浸透，是指一种微孔（细缝）渗透密封工艺。

浸渗技术利用的是毛细管现象，当液态的浸渗剂接触到有微小孔隙的物体表面时，会自动向孔隙内部流动，直至整个孔隙都被填充为止。这种过程可以借助于重力、压力差或者机械手段来加速。一旦浸渗剂进入孔隙，就会发生化学反应或者物理变化，从而形成一层致密的保护层，防止外界物质继续侵入。

浸渗技术广泛应用于各种制造业，尤其是那些对产品精度和可靠性要求较高的领域，比如航空航天、汽车制造、电子电器等等。在这些行业中，产品的微小孔隙如果不加以密封，就可能导致漏气、漏水等问题，影响产品的使用寿命和安全性。

常见的浸渗剂包括水、蜡、某些植物油、盐溶液（硅酸钠）、金属、没药树等。其中，水玻璃、金属、树脂在现代工业化生产中使用较为普遍。

水玻璃作为一种传统的浸渗剂，因其价格低廉而广受欢迎。然而，由于其含有大量水分，干燥过程中会产生较大的收缩，导致成品合格率较低。此外，水玻璃处理过的零部件不易清洗，生产效率低下，工作环境也不够整洁。随着技术的发展，水玻璃逐渐被其他类型的浸渗剂所取代。

金属浸渗剂通常指的是低熔点金属，如铜及其合金、锡等。这类浸渗剂在粉末冶金行业中有着重要的应用。

树脂浸渗剂以其低粘度和强渗透能力著称，能够有效提高产品质量和生产效率。同时，树脂浸渗剂易于清洗，不会污染工作场所。

1992年，合成酯类浸渗剂开始出现，这是一种新型的有机浸渗剂，具有易清洗、不堵塞工件螺纹孔等特点。此外，它还具备耐热、耐溶剂、耐腐蚀、耐冷热冲击等多种优异性能，在发达国家得到了广泛应用。