角磨机，全称为电动角向磨光机，是用于切削和打磨的一种磨具。

它的原理是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件、石材进行切削、磨削、除锈、磨光等加工。常见型号按照所使用的附件规格划分为100mm、125mm、150mm、180mm及230mm。欧美国家经常使用小规格角磨机，砂轮片尺寸为115mm。

角磨机适合去毛刺及打磨，木工、瓦工、电焊工都常用。其安装上木工锯片，可用于操作简易的木工活；安装上砂轮片，可切削打磨小型的金属部件；还可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等，用于石材切割、打磨、抛光。

角磨机的旋转是通过螺旋锥齿轮传动实现的。角磨机的一对螺旋锥形齿轮装在齿轮箱中，其箱壳的一端与电动机的机壳用螺钉连接，另一端通过砂轮接盘与砂轮、螺母紧固在一起。砂轮轴的上端采用滚针轴承，从而减少砂轮的的径向摆动。这样，电动角磨机工作时，电动机的高速旋转运动经螺旋锥齿轮减速，并与轴线变换90°后驱动薄片砂轮、橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光等加工作业。

参考资料：

紧凑型角磨机特点：超轻，部分带有安全回弹开关配置能满足新手对角磨机操作的各种要求。

大角磨机特点：功率强劲、适用于难度大的打磨和切割操作。

角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。

操作规定：

1、带保护眼罩。

2、打开开关之后，要等待3～5分钟，观察砂轮转动稳定后才能工作。

3、长头发职工一定要先把头发扎起。

4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。

6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

7、工作完成后自觉清洁工作环境。

具体品牌和型号的角磨机各有不同，操作前应先查看说明书。

木工、瓦工、电焊工都常用到角磨机。

角磨机安装上砂轮片就是一台小型手提砂轮切割机，可切削打磨小型的金属部件，金属加工如不锈钢防盗窗、灯箱等的制作；石材加工安装方面，角磨机可安装云石切割片、抛光片、羊毛轮等，可用于切割、打磨、抛光。需要注意的是角磨机转速高，使用切或锯片，切割片时不能拐死弯，或用力过大，不能切割超过20mm厚的硬质材料，一旦卡住，会造成锯片、切割片碎裂飞溅，或者机器弹开失控，可能损坏物品，重则伤人。因此需选择40齿以上的优质锯片，并保持双手操作，做好防护措施。

小型角磨机是日常生活中经常使用的电动工具，角磨机的日常维护保养有：

1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。

2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。

3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。

4、应及时添加润滑脂。

5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。

6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。

7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题；敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。

8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

电刷可以用于直流电机或交流换向器电机，如通用电动工具上，手电钻和角磨机上。角磨机是用来和换向器配合来实现电机电流换向的，是电机（除鼠笼式电动机外）传导电流的滑动接触体。在直流电机中，它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势，进行换向（整流）的任务。实践证明：电机运行的可靠性，在很大程度上决定于电刷的性能。

导致角磨机漏电故障常见有：定子漏电、转子漏电、电刷座漏电（金属外壳的角磨机）及内部导线破损。

1）拆除电刷，可判断定子、电刷座及内部导线有否漏电。

2）断开定子与电刷座的连接线，可判断电刷座有否漏电。

3）独立测量转子有否漏电。

转子及电刷座漏电只能更换，定子可重绕或更换。

首先拆开检察接线线皮有没破损，用万用表对机壳可以检测出来，然后起出转子再测量，可以测出是转子漏电还是定子漏电，转子漏电只能是更换，定子漏电看看是不是碳刷粉和其它杂物积到太多而漏电，清理干净再测量。

角磨机用的是串激电机，这种电机的特点是，有两块碳刷，转子上有换向器。这种电机最常见烧坏的部分是换向器和转子绕组端部。如果是换向器烧了，一般是碳刷压力不够。当电机工作的时候，如果电流持续很大，碳刷磨损很快，时间长了，碳刷变短，压力变小，接触电阻就很大了，这时候换向器表面发热就很严重了。如果是绕组部分烧了，说明角磨机在工作的时候对工件的压力很大，摩擦力就很大，电机处于过载状态时间太长。也是因为电流太大了。

检查是否电源断了、接头松落、开关接触不良或不动作、电刷与换向器表面不接触。

检查是否开关触点烧坏、机械部位卡住。

检查是否电枢短路，修复电枢；是否电刷和换向器接触不良；换向器表面不光洁。

如磨片损坏则更换磨片；磨片碰到钢筋，则重新选择作业点。