重庆长风机器有限责任公司隶属于
中国兵器装备集团有限公司,创建于1965年,是以
机械加工为主,具有
锻造、焊接、热表处理,工具制造、非标设计制造能力的军民结合型企业。
重庆长风机器有限责任公司是中国兵器装备集团公司所属的大型二类企业,1965年从
重庆铃耀汽车有限公司公司分离并迁至聂荣臻元帅的故乡——
江津区。该公司原名为重庆长风机器厂,自建厂以来,一直是国内
军品指定生产厂家之一。公司占地面积39万平方米,
建筑面积18万平方米,拥有各种先进的机械加工设备和检测设备,是一个具有
冲压、焊接、
热处理、
表面处理、非标设计、
切削刀具制造以及完善的计量、
物理化学、测试能力的
军工企业。
公司规模
公司现有职工2000多人,其中
工程技术人员209人,研究员级
高级工程师2人,高级工程师18人,工程师118人。公司拥有
机械加工、冲压、焊接、热处理、表面处理、装配、检测七条生产线,各类设备近2500台,其中加工中心20余台。
公司先后引进了
日本花键滚轧机、齿条校直机、美国哈挺数控机床、瑞士强力缓进给磨床、西德双轴
立式加工中心、箱式密封多用途
热处理生产线、高频火机、磁力探伤机等一批先进的机械加工设备。
现有资产3.7亿元,各类设备近1500台套。占地面积39万平方米,
建筑面积18万平方米。基础设施完善,水、电、气供应充足,通讯设施先进。
公司主要生产以微、轿车
转向器、动力转向器、EPS电动助力转向器为主的汽车零部件产品,已具备生产微、轿车转向器60万套、
转向柱50万套、
传动轴23万套、脚踏板20万套的生产能力。
2003年,公司与
澳大利亚BISHOP转向技术有限公司签订了技术合作协议,采用BISHOP公司动力转向器设计、制造、检测技术,引进国外先进生产和检测设备,建成一条具有国际先进水平的动力转向器生产线。现已形成了动力转向器20万套、动力转向阀40万套的生产能力。
公司采用
计算机集成制造系统,进行产品零件三维造型(CAD)、装配干涉分析(CAE)、零部件试制(
凸轮)的“
中国强制性产品认证”一体化协同工作,为国家863/CIMS应用示范企业,具有较强的产品开发能力,并已建立和完善了OA,QIS和ERP系统。
同时,公司建立了完善的质量保证体系,通过了TS16949质量认证。
发展历程
1980年,工厂自行设计的第一个民用产品
嫦娥牌台式电风扇成功生产。
1985年,工厂建成微型汽车
转向器、
传动轴、
万向节、脚踏板生产线。
2001年,重庆长风机器厂改制为重庆长风机器有限责任公司。并以汽车零部件的生产经营性资产,与
中国华融和
中国长城资产管理股份有限公司共同出资,组建成立了重庆长融机械有限责任公司。
2001年,公司自主研发的某产品获国防科学技术
一等奖和国家科技进步
二等奖。
2003年,公司与台湾基企业
Inc.合资成立了重庆长风基铨机械有限公司,专业生产汽车脚踏板。
2003年,公司与
澳大利亚BISHOP公司正式签订了汽车齿轮
齿条式动力
转向器总成技术合作协议,引进数十台专业设备和精密设备,建成了动力转向器生产线。
2003年,公司被国家工商行政总局评为“重合同、守信用”企业。
2004年,公司被
重庆市命名为“重庆市文明单位”称号。
2004年,公司被重庆市评为66户重点增长工业企业之一。
2004年,公司通过了TS16949质量体系认证。
2004年,公司被江津市政府评为“工业企业十强”。
2005年,公司被江津市政府评为“工业企业十强”。
2006年,公司被江津市政府评为“工业企业十强”。
2006年,组建了中国南方工业汽车股份有限公司重庆长风转向器分公司。
2007年,公司被江津市政府评为“工业企业十强”。
2008年,公司被
江津区政府评为“工业企业十强”。
2009年,公司获得“第六届全国百家优秀汽车零部件供应商”荣誉称号。
2009年,公司被江津区政府评为“工业企业进步奖”。
2009年,中国南方工业汽车股份有限公司重庆长风转向器分公司更名为“中国
重庆铃耀汽车有限公司重庆长风转向器分公司”。
公司业务
生产、销售汽车零部件、摩托车(不含汽车、摩托车
发动机)、射钉枪(器)系列、电冰箱
压缩机、
家用电器,汽车货运(不含危险品),汽车大修,经营本企业自产机电产品、成套设备及相关技术出口业务;经营本企业生产、科研所需的原辅材料,机械设备,仪表仪器、备品备件、零配件及技术的进口业务(国家实行核定公司经营的14种进口商品除外)
通信地址
邮编:402264