硅凝胶，毛玻璃状半透明颗粒。不溶于水和无机酸，但溶于氢氟酸和浓氢氧化钠溶液中。广泛用作涂料工业的增稠剂、消光剂，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙稀、聚乙烯）的抗粘剂（开口剂），是晒图纸预涂液的主要成分以及食品、医药的防结块剂和液相载体。

广泛用作涂料工业的增稠剂、消光剂，塑料薄膜（聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯）的抗粘剂（开口剂），是晒图纸预涂液的主要成分以及食品、医药的防结块剂和液相载体。

用作环氧胶黏剂、氯丁胶黏剂和密封剂的高补强填充剂，不改变原来状态的外观颜色。

硅凝胶在电子工业上适用于电子配件绝缘、防水及固定。

一、特性及应用

硅凝胶是一种低粘度、带粘性、凝胶状透明、双组份加成型有机硅化物凝胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、聚氯乙稀等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、加成型有机硅凝胶典型用途

1.精密电子元器件

2. 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护

三、使用工艺：

1.混合前，首先把A组份和B组份在各自的容器内充分搅拌均匀。

2.混合时，应遵守A组份：B组份= 1：1的重量比。

3.使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。

4.加成型有机硅化物凝胶，在使用时固化前后，应保持技术参数表中给出的温度，保持相应的固化时间。如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。

以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。

①不完全固化的缩合型硅

②胺(amine)固化型ep

③白蜡焊接处理(焊锡 熔剂)

硅凝胶假体

硅凝胶假体虽然触感很好，但是过段时间后，会产生小孔，并通过此孔流出物质，可能对人体产生影响，会弱化人体的免疫系统，因此于1992被 美国食品和药物管理局美国食品药品监督管理局决定禁止使用。这与此后1998年美国的研究结果显示不同，即硅凝胶假体可以正常供女性使用，不会产生任何问题，但这种说法很片面，因此只在美国被再次使用，而在韩国仍无法使用。

1.硫酸法将硅酸钠和硫酸分别稀释到一定浓度后进行中和反应，形成水凝胶，经老化，水洗，添加助剂均质化，喷雾干燥，气流粉碎，烘干制得微细二氧化硅气凝胶。

2.盐酸分解法　先将水玻璃溶液和氯化钠溶液进行盐析，再用31%的盐酸分解，沉淀出微粒矽胶，经水洗、脱水、干燥、粉碎、过筛，制得成品。

3.碳化法　由硅砂和高纯碱熔融，先将熔融物溶解，通入二氧化碳气进行碳化6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节pH值为6～8进行第二次洗涤，脱水、干燥、粉碎，即得成品。

贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严防潮湿，不能与水剂产品共同存放。