开封空分集团有限公司成立于1958年，于1965年建成投产，前身是开封空分设备厂，公司位于河南省开封市魏都路189号，现任董事长及法定代表人为卢宏伟。隶属于河南煤业中国化工有限责任公司。

开封空分集团有限公司主要产品为成套大中型空分和气体液化配套设备、高压绕管冷却器、金属组装式冷库、化工用压力容器、环保设备与工程及以液氮洗、碳氢分离等为代表的各种化工气体低温分离装置以及天然气、煤层气分离液化装置。

开封空分集团有限公司是河南省高新技术企业，河南省空分设备工程技术研究中心，是河南省51户重点培育装备制造企业、河南省博士后研发基地以及河南省名牌产品企业。

开封空分集团有限公司成立于1958年，经过50多年的创新与开拓，已经成为中原地区空分装备制造业的骨干企业和中坚力量，隶属于河南煤化集团。开封空分是河南省高新技术企业，河南省空分设备工程技术研究中心，河南省创新型企业，河南省51户重点培育装备制造企业，河南省博士后研发基地，河南省名牌产品企业。

开封空分持有特种设备中的A1、A2级压力容器及GC类压力管道设计、制造许可证；具有美国ASME（阿斯密）授权证书和“U”钢印；通过了ISO9001质量体系认证和GB/T19022计量认证，为国家一级计量单位。公司主要产品为成套大中型空分和气体液化配套设备、高压绕管冷却器、金属组装式冷库、环保设备与工程及以液氮洗、碳氢分离等为代表的各种化工气体低温分离装置，天然气、煤层气分离液化装置。

年生产大中型空分设备制氧容量达每小时80万立方米，产品吨位3万吨；年产500吨冷库25套；年产日处理10万吨城市污水设备10套，是我国高压绕管式换热器的主要设计和制造基地。累计为我国冶金、石化、化肥、煤化工、新能源、航天等行业提供大中型空分设备和气体液化设备1000余套，累计出口50余套，遍布东南亚、中东、非洲、西欧等许多国家，已身于世界著名空分厂家之列。

开封空分集团焊接培训考试中心（原名压力容器焊工考试委员会）成立于1984年，是经河南省质量技术监督局批准的省级特种设备焊工考试机构，持有河南省质量技术监督局颁发的《河南省锅炉压力容器压力管道焊工考试委员会资格证》。批准的焊工考试资质范围有：1.焊接方法：SMAW、GTAW、GMAW、SAW、PAW；2.材料类别：①钢，FeⅠ、FeⅡ、FeⅣ，②铝与铝合金，AlⅠ、AlⅡ、AlⅢ、AlⅤ，③与镍合金，NiⅠ～NiⅤ。考试机构成立以来，严格按照国家规范的要求，做到管理严格规范，考试工作公开、公正、公平。

我中心师资力量雄厚，指导教师和理论教师都是从事焊接培训工作多年，具有较强的实际经验。中心现有固定资产80万元，考试场地面积270平方米，分为考试场地、办公室、仓库、试样检测室，操作技能考试工位数量12个，有计算机考试台位，对焊工档案实行电子化管理，有适应相应焊工考试需求的试题库。新的现代化的考试及办公场地正在建设中。

经营范围：成套空分设备；气体液化设备；冷链设备；化工设备；环保污染防治工程设备；铝制板翅式冷却器；各类气体压缩机；透平膨胀机；低温泵；低温阀门；一、二、三类压力容器；各类单体机器设备；仪表、电器成套设备及相关的配套仪器电控设备、材料、附件、配件的设计、生产、安装、调试、检修。进出口业务（凭证经营）。(公路货运；住宿、、洗浴、食品、烟酒、餐饮的服务仅限分支机构凭有效许可证核准的范围经营）。（以上范围国家法律法规规定禁止生产、经营的不得生产、经营，国家有专项规定的从其规定，需经许可或审批的凭有效许可证或审批件核准的范围生产、经营）

大、中型空分设备产品是我公司的主导产品。

我公司设计和制造的空分设备已成系列化，最大规格82000m/h。20世纪90年代开发了分子筛净化带增压膨胀机流程空分设备，规整填料精馏塔、无氢制、大型内压缩流程等新技术的应用已达国际水平，在国内居领先地位。

我公司设计、制造的大、中型空分设备有：20000/h、30000m/h、40000m/h、50000m/h、60000m/h、80000m/h等级及高纯氮系列设备。自20世纪90年代以来，我公司进一步拓展国际市场，先后出口1500m/h、3200m/h、4500m/h、6000m/h、15000m/h空分设备和多种规格的全液体设备到印度尼西亚、印度、菲律宾、伊朗、欧盟、越南、土尔其、伊拉克等国家。

进入2000年以来，根据市场变化，我公司加大了大型内压缩空分产品的开发力度，先后向冶金、化工企业提供氧气压力等级2.5—11.0Mpa，容量为2万、3万、4万、5万、6万、8万等级不同流程型式的大型内压缩成套空分设备。

我公司也可根据用户具体要求，设计、制造全提取空分设备，可同时制取氧、氮、氩及稀有气体的气、液态产品，或单独制取氧气或氮的气、液态产品的空分设备。

铝制板翅式冷却器以其结构紧凑，重量轻传热效率高等优点，广泛应用于工业气体分离和液化、石油化工、动力运输机械及制冷设备上。我公司在板翅式换热器的设计和制造方面实力雄厚，有完善的生产体系，积累了丰富的经验,拥有我国最大的真空焊炉以及成套制造和检验设备，是我国板翅式换热器的生产基地。BCK3—800/6、BCK2.1—900/6铝制板翅式切换换热器，于1985年荣获国优银质奖。目前可钎焊的产品单元体最大尺寸达1350×1350×7800mm,能同时进行9种流体的热交换。

管壳式换热器产品有：列管式、翅片管式、套片式、绕管式、双管板式、内翅管式等，可根据用户的不同需求进行设计和生产，其中多股流高压绕管式换热器（最高设计压力大20Mpa以上，最大外形尺寸，Φ3000×22000，吨位大90余吨）已被国家经贸委列为技术创新项目，可以为大化肥装置、大型空分设备、天然气液化设备等进行配套，由于技术先进，质量可靠作为国际上著名公司的配套产品已实现替代进口。

我公司是我国设计、制造离心式空气压缩机、氧气压缩机的骨干企业之一，具有三十多年的设计、制造经验。多年来，先后与西安交通大学、中国科学院、清华大学、郑州工业大学等科研院所进行了多个项目合作，共同开发了用于压缩机气动热力计算，轴承及定子和转子动力计算，叶轮强度计算等设计软件，并应用这些软件在国内率先开展三元叶轮模型级的实验研究工作，于八十年代初在消化国外先进技术的基础上研制出我国第一台带近口导叶调节的H型等温压缩机，并实现了该机型的系列化。该机性能先进，多变率达86%以上，整机等温效率达74%以上。我公司研制开发的立式无油润滑、活塞式氧气、氮气压缩机具有气动性能先进、结构紧凑、占地面积小，运转平稳、可靠性高等特点，具有很高的市场占有率。1995年，公司从美国北方研究工作公司（NREC）引进了用于三元叶轮设计、加工用大型软件包，包括离心式压缩机性能预测、三元流畅分析及三元叶轮模拟加工软件，从波士顿机床公司购进了专门用于三元叶轮加工的五轴联动数控制加工中心，并成功运用于我公司该类产品的设计加工，大大提高了产品的设计、加工精度，保证了设计与实际运行值的一致性。

目前我公司设计制造的离心式空气压缩机有单轴DA型和双轴H型两种形式，规格达几十种，流量从80m/min-2300m/min,排气压从0.6Mpa-2.0Mpa；无油润滑活塞式氧气，氮气压缩机有单列、双列、三列、四列，单机排气量从300m/h-7500m/h，排气压力从0.2Mpa-3.0MPa，增压机排气压力可达6.4MPa，也可根据用户的特殊要求，设计制造全新型号的压缩机。

透平膨胀机是空分设备的主要配套机组之一，我公司从20世纪六十年代起就开始从事透平膨胀机的研究、开发、设计和制造，至今已有千余台机组运行在钢铁，石化等工业部门，部分随空分设备出口国外。

二十世纪八十年代末九十年代初，我公司与西安交通大学合作进行增压透平膨胀机的研究开发工作，从国外引进了物性数据库，开发出适用于多组分介质的增压透平膨胀机的热力学特性及两端功率的设计计算软件，公司专门建立了膨胀机冷试台位，通过实验取得了大量的经验数据，丰富了设计计算软件，大大提高了设计的准确性。1995年，公司从美国北方工程公司（NREC）引进了透平膨胀机械设计、加工软件包，从波士顿机床公司引进了专门用于三元叶轮加工的五轴联动数控加工中心，这些软件可以用于膨胀机、增压机的性能预测、优化，对三元流场进行分析，对三元叶轮型进行设计、造型。2003年，公司对NREC软件进行了升级优化。软、硬件结合可以实现三元叶轮的全自动加工，大大提高了设计精度，确保了设计性能与实际运行参数的高度一致性，使机组的效率得到很大的提高，接近或达到当今世界先进水平。

自动化控制系统

我公司从事国内和出口空分装置控制系统和仪表工程的设计、成套、组态、调试和现场技术服务。

控制系统覆盖了800--80000Nm3/h近千套特大、大、中小型空分设备，变压吸附、LNG冷能利用。从气动单元组合仪表、电动单元组合仪表到PLC、DCS、远程监控先进控制和ITCC。

我公司还承担了多套环保工程（药厂、造纸厂、污水处理）的仪控系统设计、成套、调试等工作。我公司先后采用了以下各类控制系统以满足用户多层需求：

美国Honeywell(Micro TDC3000、TDC3000、TPS、ePKS 、TPS)

美国FOXBORO(I/A Series)

美国ABB(Infi90、Freelance 2000、IndustrialIT)

日本Yokogawa(μXL、CS1000、CS3000)

美国EMERSON(Delta V)

德国Siemens(S7-200、S7-300、S7-400、PCS7)

美国GE(发那科9030、(Fanuc9070、Versa Max)

美国Schneider(Quantum)

日本YOMOTOKE(HARMONAS)

浙大中控(JX-300XP)

北京北京和利时集团(MACS)

美国Triconex(TS3000)

日本ORMRON(C40P、CPMEA)

我公司的自动化控制水平处于空分行业先进水平，至今为止实现了如下控制：

1、空分装置的局部优化控制，如空气压缩机、增压机的自动启动、自动加载和卸载、防喘振控制以及送出流量自动变负荷等控制策略，并实现整套空分装置的自动变负荷先进控制。

2、大、中、小型空分装置的仪电一体化控制，通过DCS系统监控所有的空分成套设备（包括各个机组），减少了仪一电之间大量的外部硬接线、低压控制电器元件以及工程安装材料，提高了空分设备的可靠性，使得控制系统具有更好的性价比。

3、远程监控的实施，通过Inter网对空分的操作进行远程实时分析和指导，大大方便了用户。

4、DCS与工厂管理网计算机之间的数据通讯。

5、大型空分配套机组（空气压缩机、增压机、汽轮机、氧透和氮透等）采用ITCC控制，完成空分装置紧急停车联锁保护、机组综合控制与保护、安全保护系统的集成。

6、成立了透平机械远程诊断与故障诊断，空分设备远程监测中心。

变压吸附（PSA）（VPSA）设备

变压吸附（PSA）（VPSA）设备是我公司20世纪年代以后开发的产品，其原理是利用分子筛对原料空气中的氧、氮具有不同的吸附性能，而制取氧气或氮气产品，与深冷法制取氧或氮的空分设备相比，其最大特点是结构简单、稳定、可靠、投资省。产品有50--5000m/h制氧和制氮设备系列。氧纯度为90—93%O2，氮纯度为99.5—99.9995%N2。

空分设备用阀门

我公司为各类工业气体分离和液化设备设计生产各种配套阀门，主要产品有：蝶阀、截止阀、节流阀、止回阀、调节阀、切换阀六大类，二十二个品种约二百个规格，公称压力为0.06—22Mpa，使用温度为-196℃--200℃，传动方式有手动、电动、气动三种。

最近我公司开发研究使用于分子筛预净化流程空分设备的各种规格的平面、球面软密封切换阀及平面硬密封切换蝶阀，其特点是耐高温、寿命长、结构简单、开启灵活、平稳、已成功地应用于多家用户的空分设备上。

开封空分是空气分离设备行业的重点企业，国内空分设备行业的诸多第一都是由其创造，与杭氧集团、四川空分呈三足鼎立之势。在重大技术装备国产化方面，由开封空分设计、制造的4万等级大型空分设备实现了国产化，

一举打破了外国公司在大型空分设备领域的垄断地位，为4万等级以上的大型空分设备国产化奠定了坚实的基础。

2008年7月28日上午，开封市经济技术开发区杏花营街道工业组团开封空分新厂区彩旗飘扬、人声鼎沸。随着河南省副省长史济春、开封市委书记刘长春、市长周以忠、时任永煤集团董事长陈雪枫共同为开封大型空分及化工设备制造项目奠基纪念石揭幕，标志着我国目前最大的空分及化工设备研发与制造基地正式开工建设。

河南省“再造开空”的系统工程，占地近1200亩、总投资28.4亿元，建设工期为两年，主要内容为建造大型空分设备、煤化工容器、特种容器、铝板翅式冷却器、填料铝管件、机器精加工及总装的生产厂房；购置大型、关键生产用加工、焊接、精加工、探伤、检测试验、通讯及运输设备；购置规整填料、铝管件生产线设备。

开封空分在50多年的发展历程中，曾创造过辉煌的历史，也有过让人痛心的教训。

2004年11月8日，开封市人民政府将其整体转让，由深圳金信安、广东明珠整体收购。其中，深圳金信安控股90%，广东明珠控股10%。后又增资扩股，增加广东大顶矿业股东。

2004年，开封空分实现工业总产值5.2亿元，创历史最高水平。然而，改制一年之后，开封空分的年产值下滑到3.6亿元。到了2005年，虽然略有回升，但也只有4.8亿元。由于改制的诸多羁绊，开封空分在空分设备市场最好的三年里痛失竞争时机。

2007年，开封空分展开了新一轮企业战略重组，正式并入了实力更为强大的永煤集团。

2008年，开封空分整体重组随永煤进入河南煤化集团。开封空分新厂区建设项目总投资29亿元，总占地面积1234亩，建成后将是国内最大的空分设备生产基地。