石墨炉是非火焰原子化器，应用于原子吸收光谱法，是电热原子化器中广为应用的一种。由L'vov首先提出，他克服了火焰法的缺点。石墨原子化器的实质就是石墨电阻加热器，它是利用大电流加热高阻值的石墨管，产生高达3000℃的高温，使之与其中的少量试液固体熔融，可获得自由原子。

石墨炉包括三部分组成：石墨管，炉体和电源三大部分。

商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm，外径为8mm，内径为6.5mm，管中央开一个孔，用于液体样品的注入和保护气体通过。

使用交流电源，电压较低，一般为8-12v，电流较大为300-450A。电源提供的电流稳定以保证炉体温度恒定。他通过炉体将电能传递给石墨管。

炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化，炉体必须通惰性气体保护；为了炉体温度不至于过高或者断电后立即降温，炉体内有水冷系统。在原子化阶段应该停止通气，为了延长原子在吸收区停留的时间，并且避免原子蒸气的稀释。

整个分析程序有四个部分组成：干燥，灰化，原子化，净化。

目的是除去溶剂，保留待测物，温度升至略低于沸点，在慢慢升至略高于沸点，通常在100℃左右，保持10-20s

灰化目的是除去有机质和易挥发基体，而待测物不损失。一般温度在100-1800℃，灰化时间10-30s。

高温使待测物原子化，在原子化完全或尽可能多的原子化前提下，原子化温度尽可能低，可以延长炉体寿命。通常为1800-3000℃，原子化时间为5-10s。

在高温下，加热3-5s，以除去管内样品残渣，以减少和避免记忆效应。注意净化时间要短，以防止损坏炉体。

与火焰原子化法相比

检测限低，灵敏度高：因为待测物在原子化器中停留更多，是火焰原子化器的100-1000倍，原子化效率高。

用样量小：液体样品为5-100微克（火焰法需要1mL）,固体样品20-40微克即可。

可分析固体，悬浮体：对于火焰原子化器来说，分析固体非常困难。

精密度低，有记忆效应，背景吸收大，操作复杂，石墨管的寿命有限。

为了解决石墨管寿命低的问题，常用热解涂层石墨管，在高温下通入甲烷，氮气，经过反应可以在石墨管壁上挂上一层C。