双星（DOUBLE STAR）即双星集团有限责任公司，始建于1921年，是一家拥有韩国锦湖与青岛双星两个上市公司的国际化企业集团，总部位于青岛市西海岸新区。现任董事长为柴永森。

1921年，双星建立之初为维新制带厂，1931年，民族工商业者在维新制带厂基础上组建“福”字胶皮工厂，1936年，日商以2万日元低价购买了福字胶皮工厂，改名“泰安胶皮工厂”，1938年，青岛胶皮工厂与“泰安胶皮工厂”合并，成立“共和护谟株式会社青岛胶皮工厂”。1941年，日本横滨护谟、东洋纺织和丰田纺织联合吞并“共和护谟株式会社青岛胶皮工厂”。1945年，日资胶皮工厂被南京国民政府派出机关接管。1952年，该厂由山东省人民政府工业厅化学工业管理处接管，归属山东橡胶总厂为二分厂，成为国营工厂。1955年9月，轻工业部橡胶工业管理局正式命名该厂为“国营青岛第九橡胶厂”，1996年4月，其更名为“双星鞋业股份有限公司”，1999年7月，双星集团有限责任公司集团股份制改制成功完成，企业更名为青岛双星集团有限责任公司。双星集团有限责任公司于2001年收购华青轮胎，实现由制鞋业向轮胎业的转型。之后，于2005年收购东风轮胎。2008年鞋服产业全面改制后从集团分离，双星全面转行到轮胎产业。2016年，双星建成了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂。2018年双星控股韩国锦湖轮胎。2020年7月，双星实施集团层面混改，由市属国有独资企业转为国有控股混合所有制企业。截至2024年，双星形成橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新。

双星于2017年荣获“金凤凰城市匠心奖”、2020年获得“全国产品和服务质量诚信示范企业”、2023年获得“两化融合管理体系贯标示范企业”等多项荣誉。旗下的双星品牌曾获得“亚洲品牌500强”、中国500最具价值品牌等荣誉，旗下东风轮胎荣获“2022年度国家级智能制造优秀场景”。

双星集团有限责任公司最前身是“维新制带厂”，始建于1921年，为中国最早的民族制鞋企业。

1931年，民族工商业者在创办隆裕胶皮工厂的同时，在维新制带厂基础上组建“福”字胶皮工厂，生产设备有12英寸炼胶机、6英寸压延机、缝纫机和小型硫化罐各一台，职工30人，日产“福”字牌胶鞋100双，产品仅力士鞋一种。次年，该厂又购置2台炼胶机、7台缝纫机，招收40名工人，并采取延长工作时间的方法，使胶鞋日产量达到300～400双。后因生产用橡胶及其他原料均需从日本进口，加之产品质量低劣、国内胶鞋市场萧条、资金亏尽等原因，被迫停产关门，结束了“福”字胶皮工厂的历史。

1936年，日商以2万日元低价购买了福字胶皮工厂，改名“泰安胶皮工厂”，重新开张生产，新增工人100余名，日产“虎”牌胶鞋400～500双，增加了力士鞋、自由鞋、胶皮板（鞋底）、漆布（鞋帮）等品种。1938年，青岛胶皮工厂与“泰安胶皮工厂”合并，成立“共和护谟株式会社青岛胶皮工厂”。1941年，日本横滨护谟、东洋纺织和丰田纺织联合吞并“共和护谟株式会社青岛胶皮工厂”。其间，青岛市胶鞋年生产能力达956万双，成为华北地区的胶鞋主要产地，产量约占华北地区总产量的90％。主要品种有力士鞋、中山鞋、圆口鞋、文明鞋、五眼鞋和各类雨鞋、雨靴、拖鞋等。

1945年，日资胶皮工厂被南京国民政府派出机关接管。共和护谟株式会社青岛胶皮工厂以43171.1万元（法币）售于民族工商业者，改名大元橡胶厂。1947年4月1日开工，原料购自上海市，产品有长、短球鞋，女便鞋，力士鞋，童鞋等，日产汽车公司2000～3000双，商标改为“五和”牌。但因生产的胶鞋销路不畅，产品积压，加上流动资金匮乏，工厂处于半停产状态，勉强维持到1949年6月。

1949年10月中华人民共和国成立后，中国共产党和人民政府大力扶持民族工商业，使该厂有了很大发展。1951年，职工人数增至500多人。1952年，该厂由山东省人民政府工业厅化学工业管理处接管，归属山东橡胶总厂为二分厂，成为国营工厂。1953年开始，该厂先后添加18英寸炼胶机2台、硫化罐1台、空压机1台、3吨“蓝开夏”锅炉2台、缝纫机57台，扩建了炼胶车间，购买了试验仪器，配备了专业人员，生产逐步走向正轨。

1955年9月，轻工业部橡胶工业管理局正式命名该厂为“国营青岛第九橡胶厂”。当年，各种胶鞋产量达257.85万双，比1951年提高了10倍，增加了运动鞋、女带鞋、长球鞋、短球鞋4个新品种。1958年，该厂加强了工艺改造，以碳黑为主要补强剂，提高了鞋底耐磨性能和胶鞋的穿用寿命。胶鞋产量达464.31万双，品种增加到7个。该厂生产的118咖啡色网球鞋21.8万双，首次出口非洲，开创生产出口鞋的历史。

20世纪60年代，“国营青岛第九橡胶厂”生产遭受损失。仅1969年，累计停产达3个多月，造成经济损失250万元。被世人称为“废品工厂”，厂内成品堆积如山。

中国共产党十一届三中全会后，作为国营重点胶鞋生产企业，面对企业“老厂房、老设备、老技术、老工艺”的“四老”现状，企业家汪海带领团队全面进行企业整顿，转换经营机制，加大产品质量和新技术改造，1983年全厂胶鞋产量达1289万双，产值4284万元，实现利润523万元，在全国同行业首次17项经济指标评比中获得第一名。

1984年11月，橡胶九厂首次在全国以企业的名义召开了新闻界座谈会，介绍企业的情况、发展规划和宣传产品。1985年，橡胶九厂集中精力进行技术攻关，推广高新技术应用和开发高、中档新产品。率先研制成功采用国产顺丁胶、白炭黑等原材料生产透明、半透明的“牛筋底”，获国家经委“金龙奖”，为胶鞋使用合成橡胶开辟新途径；首家引进注射鞋生产设备，成为全国第一家掌握注射制鞋技术的企业；另外研发成功的老人健身鞋，成为拳头产品。同年投资500多万元，建成运动鞋成型分厂，使胶鞋生产能力由6条提高到16条。1986年6月，橡胶九厂最后一双解放鞋下线，结束30多年老解放鞋的生产历史，产品实现由低档鞋向运动鞋、专业鞋等中、高档鞋发展的转折。随后，企业以技术转让、技术服务、分散发展、联合竞争为主要内容，陆续与省内一些乡镇企业进行横向经济联合，在青岛周边地区相继建起13家联营分厂，将老生产线向周围农村地区转移，扩大生产规模，降低生产成本。

1986年12月7日，国营青岛第九橡胶厂更名为“双星运动鞋联合公司”。1987年3月，企业打破计划经济大锅饭，成为青岛市第一家“利税承包”试点单位。1988年4月，成为橡胶行业第一家自营进出口试点单位。1989年，双星建成年产1000万双的出口鞋厂，在全国同行业中第一个建立起拥有热硫化鞋、冷粘鞋、注射鞋等先进制鞋工艺体系的综合性生产基地，并设计出中国第一代高档运动鞋“双星—达堡斯达”。1990年双星产品成为1990年北京亚运会的标志产品。同年双星胶鞋产量第一次超过2000万双（2078万双），完成产值2.17亿元，实现利税2881万元。

1991年，“双星运动鞋联合公司”更名为“青岛双星鞋业集团公司”。随后，引进195台套先进制鞋及辅助设备，包括24工位双色聚氨酯注射机，生产规模、新技术、新材料取得突破性进展，生产的快速发展带动相关配套行业的发展，相继成立纸箱厂、印刷厂、织布厂、饮料厂、肥皂厂，逐步形成集团发展模式。自80年代后期在北京设立第一家分公司，双星开始构筑自己的营销网络，经过几年努力，在全国相继建立起60个分公司，双星连锁店也遍布全国各地。

1992年后，企业开始实施“东部发展、西部开发”战略，以三线军工企业迁移进城为契机，1992年8月，在沂蒙山建立新的制鞋基地——双星鲁中公司，年产胶鞋800万双，之后又在山东省、河南省、四川省、贵州省等地偏远山区建起十几个生产基地，企业的资产规模也因凭借低成本经营急剧扩大。双星在青岛市企业当中率先获得企业进出口许可资格后，拓展海外市场，并先后建立10家海外分公司，产品远销100多个国家和地区，1995年，双星鞋类出口达到5000万美元，彻底扭转双星出口在100多万美元徘徊近30年的局面，为全国同行业中第一个创汇大户。1995年各类鞋的产量达4151万双，工业总产值9.3亿元，实现利税9664万元。

1996年4月10日，“青岛双星鞋业集团公司”更名为“双星鞋业股份有限公司”，经中国证监会批准，双星股票成功发行，筹集资金1.5亿元，双星作为中国鞋业第一只股票挂牌上市。随后，进行股份公司改制和一系列鞋厂的搬迁，建成并投产瀚海鞋业有限公司、成都股份有限公司、马山海江合资厂等，这一系列生产厂搬迁调整和建成投产，使集团生产线达到102（台）条。1997年6月11日，随着“青岛市贵州路5号制作”的最后一双“双星”鞋下线，集团青岛总部结束76年的制鞋历史。1998年双星技术开发中心被认定为全国制鞋业唯一的国家级技术中心。双星运动鞋获国家出口免验证书，是全国制鞋业唯一获此资格的企业。

1999年7月，青岛双星集团股份制改制成功完成，企业更名为青岛双星集团有限责任公司。2000年，双星在全国重点大型零售企业商品销售统计及品牌监测资料调查中囊括“市场综合占有率、市场销售份额、市场覆盖面”三项第一。

2001年7月18日，双星集团有限责任公司吸收合并青岛华青工业集团股份有限公司，开始涉足轮胎、机械制造行业。2003年12月，建立青岛市第一家篮球俱乐部——双星雄鹰篮球俱乐部。2004年2月，双星中原工业园轮胎工程项目奠基，形成全面参与子午胎、斜交胎、农用胎竞争格局。2005年3月，双星集团正式收购重组曾经在中国轮胎产业有“四大天王”美誉的东风轮胎厂，运用“爱祖国、创民族品牌、全员创新、诚信经营”的双星文化进行管理，企业实现一年扭亏，两年盈利。另外，双星集团有限责任公司积极进入机械、热电等国家重点基础制造业，并涉及众多三产服务行业。当年，双星集团资产总额60亿元，年销售收入80亿元，工业总产值47亿元，利税2.4亿元，全年出口创汇1.58亿美元，职工人数20276人，品牌价值100亿元。各类鞋的产量达7087万双，轮胎438万条。

2007年11月，双星集团将冷粘鞋资产进行剥离，为企业全面转型到生产轮胎和机械设备做好准备。2008年，鞋服产业全面改制后彻底从集团分离，双星全面转行到轮胎产业。

2010年，在调整和振兴规划等一系列政策措施推动下，双星集团有限责任公司成功应对 “特保案”的冲击。此后两年，在世界经济持续疲软、贸易摩擦增加、国内经济增长下行压力较大等形势下，企业发展出现技术创新、产品结构调整力度不够的问题。2013年，面对宏观经济发展增速继续放缓，市场需求持续疲软，市场竞争日益激烈的局面，双星集团确立“创双星世界名牌”发展目标和“第一、开放、创新”总方针，以质量为切入点全面找差距，进行组织调整、渠道调整、模式调整和产品创新，企业步入健康有序发展的轨道。

2014年，双星集团有限责任公司开启二次创业新征程，并启动环保搬迁工程，集团总部迁至西海岸新区，3月，轮胎工业4.0样板工厂和轮胎生产智能化装备基地在董家口奠基建设。以信息化为中心，加速组织流程再造和标准量化，搭建平台推行“最佳经营单元”，创新O+O/E+E商业模式，由“以生产为中心”转变为“以订单为中心”，全力淘汰落后产能和产品，整体利润增长超过100%。

2015年，双星集团在行业内率先推行市场细分化、组织平台化、经营单元化“三化管理模式”，建立“服务4.0”生态圈和“工业4.0”生态圈，打造独特的轮胎产业物联网生态圈。进军中亚哈萨克斯坦建设首家合资工厂，布局南亚巴基斯坦建立轮胎工厂和橡胶工业园。当年，荣“亚洲品牌500强”，位居中国轮胎第一品牌。双星集团有限责任公司已经发展成为一个拥有员工6万多名，年销售额120多亿元，横跨鞋服、轮胎、机械等20多个产业的大型集团公司。

2018年双星控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎。2020年1月16日，双星开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程。2020年7月16日，双星实施集团层面混改，由市属国有独资企业转为国有控股混合所有制企业。截至2024年，双星形成橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新。

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以自有资金从事投资活动；自有资金投资的资产管理服务；自营进出口业务；轮胎、橡胶制品、橡胶和化工原料（不含危险品）、工业机器人、机械装备、工模器具的生产和销售；废旧橡塑绿色生态循环利用整体解决方案及副产物的生产和销售；人工智能及智能制造整体解决方案、汽车后市场和工业后市场的模式创新（公司住所青岛市黄岛区两河路666号禁止生产）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

双星轮胎建成了全球轮胎行业全流程“工业4.0”智能化工厂和全球研发中心，并用了近五年的时间，关闭了所有的老工厂，淘汰了全部的落后产能，搭建“研发4.0”+“工业4.0”+“服务4.0”产业互联网生态圈，先后被国家工信部授予“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“品牌培育”、“服务转型”等试点示范企业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。双星轮胎品牌连续多年荣获“亚洲品牌500强”等荣誉。

旗下装备制造公司拥有先进的高端智能装备模块化制造平台，通过建立双星全流程“工业4.0”工厂的经验，培育了机加工能力、模块化设计能力、系统集成和总装能力。以数字化、服务化、定制化为指引，打造不同行业的数字装备、数字车间、数字工厂样板，成为数字化企业方案提供商。

智能化废橡塑热解生产线先后获评山东省首台(套)技术装备、山东省高端技术装备新产品推广目录(第七批)、山东精品装备名录、青岛市“专精特新”产品、第二批(2018)中国橡塑机及其配套行业“创新产品”等。

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双星旗下“稀土金”轮胎、“全防爆”安全轮胎、金刚胎体安全轮胎、超耐磨轮胎、防火轮胎、巨型矿山胎等拥有核心专利技术。

资料来源（2021年年报数据）

2008年5月12日，四川汶川发生7.8级地震，双星集团有限责任公司发动分布全国各地的轮胎、机械、鞋服工厂，以及市场一线的6万名员工为灾区捐款捐物，帮助受灾地区灾后重建工作。5月17日，双星集团通过青岛红十字协会向四川省灾区捐赠300万元。

2019年，双星集团为进一步深化青春扶贫行动，助力脱贫攻坚任务，分别开展了“益”路暖阳、“星”愿直通志愿活动。集团各单位认真组织、广泛发动，积极筹集爱心款，“益”路暖阳志愿活动的爱心款，通过官方渠道交至青岛团市委，用于采购暖冬棉服和爱心礼包，使贫困的青少年群体温暖过冬；“星”愿直通志愿活动的爱心款，用于采购学习用品，为双星员工中的留守儿童送去温暖。

2020年，双星集团为支持新冠疫情防控，开展以“共克时艰、共待花开”为主题的爱心捐款活动，共捐款33万元。同时对9家租赁双星房屋的从事公共或公益事业及个体企业，分别给予免租2-3个月的租金支持；并向湖北十堰捐赠1万套防护服，以实际行动支持抗疫工作。

发展理念：第一、开放、创新，以“第一”为使命，把第一作为一切工作追求的目标和出发点。以“开放”为路径，不断学习和借鉴国际先进的技术、经验和模式，与最优秀的公司合作，整合全球资源。以“创新”为己任，挑战不可能。

企业精神：卓越、后我、拼搏

企业作风：迅速、创新、协同

企业定位：服务引领、速变制胜

价值观：创造价值、分享价值

三化管理模式：市场细分化、组织平台化、经营单元化

质量理念：残次品就是废品，废品就要掉，质量是永无止境地改善和提高

解决质量问题的原则：早发现、不发生

改善和提高质量的方法：三检三验四不放过

开发理念：开发用户资源而不仅是开发产品

合作理念：只有合作伙伴发展，双星才能发展

用人观：让员工成功就是对员工最大的尊重；不让员工犯错误就是对员工最大的爱护，把员工的优点发挥到极致，以让他的弱点变得微不足道，把权力关进制度的笼子交给决策者，把员工当“亲人”、把用户当“官人”、把伙伴当“客人”。

办事原则：公平、透明、简单

管理者责任：企业之责、管理之责、领导之责

目标制定：经营目标、管控目标、发展目标

思考问题的方法：是什么（本质）？为什么（原因）？做什么（行动）？

解决问题的思路：解决什么问题？达到什么目的？借鉴什么母本？

经营思维：层层财务都要算账，人人成为财务经理

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