硝酸铁(
化学式为Fe(NO3)3,式量241.86),其九
水合物(Mr=404.02)为无色至暗紫色的
潮解性
晶体,易潮解,
熔点47.2°C,
沸点125°C(分解),相对密度1.68(水=1),相对分子质量为241.88;易溶于水、
乙醇、
丙酮,微溶于
硝酸;由
铁屑或
氧化铁与浓硝酸作用而制得,用于染色(媒染剂)、加重丝、革、抑制腐蚀、
化学分析等。该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。
硝酸铁呈紫色结晶固体,不可燃但会加速
可燃物的燃烧。如果火中涉及大量物质或可燃物质很细,则可能会导致爆炸。材料长时间暴露于火或热可能会导致爆炸。这种材料发生火灾时会产生有毒的氮氧化物。它用于染色和
鞣制、化学分析和医药。
制备方法
1.铁屑法
将相对密度1.38的
硝酸加入已盛有水的耐酸
反应器中,加热至,缓慢加入细
铁屑进行反应,反应3h,将溶液加热,逐出
一氧化氮气体。过滤,把滤液蒸发浓缩至形成结晶膜,送入冷却
结晶器冷却至以下析出结晶,经吸滤,结晶用20%硝酸洗涤。制得硝酸铁成品。其反应式如下:
母液可循环使用。反应过程中放出的氧化氮气体,工业上常用
液碱吸收,因其吸收速度较快,得到的中和液,用于生产
硝酸钠。
2.取100mL
硝酸与30mL水混合,在搅拌下将50g
铁屑逐次加入其中,要控制铁屑的加入量,勿使反应过于激烈。并慢慢加热但反应温度不超过。用瓷漏斗进行过滤,滤液静置结晶。硝酸铁溶液易形成
过饱和状态,可加入
晶种。如果放置1天后还不析出
晶体,则可慢慢地加热浓缩(不能沸腾)。滤出的晶体用稀硝酸洗涤,然后置于浓硝酸干燥器中干燥。干燥后应立即密封储存。
3.将相对密度为1.40的硝酸稀释至相对密度为1.25,加热到,缓慢少量地加入细铁屑进行反应:
密度为1.25的
硝酸与
铁屑用量为100L中加7~8Kg铁,反应生成的
氮化物用硝酸吸收。反应结束后,将反应液过滤,滤液加热蒸发至出现表面结晶薄膜(约),然后加入硝酸以吸收氮化物,充分搅拌,冷却至,静置结晶,必要时可加入硝酸铁
晶种,待结晶完全后,过滤,快速甩干,用少量20%的硝酸洗涤数次,迅速滤干,即得硝酸铁试剂。母液可循环使用。
用途
用作
催化剂,媒染剂,
金属表面处理剂,
氧化剂,分析试剂,放射性物质
吸附剂。
用作分析试剂,光度法测定吩噻类药物的显色剂。还用作催化剂、媒染剂。
可用于
不锈钢的浸蚀及
化学抛光,也可用于钢类的
蚀刻。
计算化学数据
1、疏水参数计算参考值(XlogP):
3、氢键受体数量:18
8、表面电荷:3
9、复杂度:24.8
11、确定原子立构中心数量:0
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
危害说明
毒理学数据
急性毒性LD50:3250mg/kg(大鼠经口)
生态学数据
该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。
包装类别:O53
包装方法:
塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口
钢桶;塑料袋或二层牛皮纸袋外普通木箱;
螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或
镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、
密度板箱或
夹板箱。
运输注意事项:
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。严禁与酸类、易燃物、
有机化合物、
还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快,不得强行
超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物、
易燃物等杂质。
环境危害
燃爆危险:该品助燃,具刺激性。
急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或
生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持
呼吸道通畅。如
呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
消防措施
危险特性:
无机化合物氧化剂。与
可燃物的
混合物易于着火,并会猛烈燃烧。与
有机化合物、
还原剂、
易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。高温时分解,释出剧毒的氮氧化物气体。
有害燃烧产物:氮氧化物。
灭火方法:消防人员必须佩戴
过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火
防毒服,在上风向灭火。切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂:雾状水、
松软土。
应急处理
应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与
还原剂、
有机化合物、
易燃物或金属粉末接触。小量泄漏:小心扫起,收集于密闭容器中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
操作储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿
聚乙烯防毒服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、
可燃物。避免产生粉尘。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易(可)燃物、
还原剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
控制防护
职业接触限值
TLVTN:未制定标准
TLVWN:未制定标准
监测方法:
工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
稳定和反应性
稳定性:正常环境温度下储存和使用,本品稳定。
危险性概述
紧急情况概述:造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
GHS危险性类别:
皮肤腐蚀/刺激类别1B
严重眼损伤/眼刺激类别1
警示词:危险
危险性说明:H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
预防措施:
P260不要吸入粉尘/烟/气体/
烟雾/蒸气/喷雾。
P264作业后彻底清洗。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:
P301+P330+P331如误吞咽:
漱口。不要诱导呕吐。
P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染:立即脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。
P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。
P304+P340如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。
P310立即呼叫解毒中心/医生。
P305+P351+P338如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。继续冲洗。
安全储存:P405存放处须加锁。
废弃处置:P501按当地法规处置内装物/容器。
健康危害:造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
安全信息
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),
化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发677号),工作场所安全使用化学品规定(劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第5.1类
氧化剂。
危险运输编码:UN 1466 5.1/PG 3
危险标识:R8R36/37/38