香茅油又称香草油或雄萱油。由
香茅属的全草经蒸汽
蒸馏而得。淡黄色液体。有浓郁的
秦椒香气。主要成分是
香草醛、
香叶醇和香茅醇。用于提取香茅醛,供合成
羟基香茅醛、香叶醇和
薄荷脑。也可用作杀虫剂、驱蚊药和皂用香料。香茅油可直接提取香茅醛、香茅醇和
牻牛儿醇,也是这三种香料最主要的天然来源。
香茅油为苍黄色至苍棕黄色澄清液体。爪哇香茅油相对密度0.880~0.895,
折射率1.466~1.473;
斯里兰卡香茅油相对密度0.894~0.910,折射率1.479~1.487。主要成分香茅醛、香叶醇、香茅醇、
柠檬醛、
香茅烯等。具有强烈的青草香气。
由
香茅属的半干全草经水蒸气蒸馏而得,得油率为1.2~1.4%。
主要用于日用化学品,如香皂、
洗洁精、驱蚊剂的调香,根据需要而使用不同的加入量,一般用量为0.5~4%。
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
R36/37/38Irritating to eyes, respiratory system and skin.
温度是支配香茅油渗透速度的重要因素,提高蒸汽压力,蒸汽温度也相应提高,可以加速
蒸馏速度、缩短蒸馏时间。据试验,锅炉容积约2.5立方米、蒸汽压力最高达3.5~4公斤/平方厘米左右的小型蒸汽蒸馏
加工厂,蒸的甑顶压力1公斤/平方厘米时,其出油率比1.3公斤/平方厘米的高0.06%、含醛量高0.05%,蒸馏时间差异不大。因此必须从
安全生产出发,以1公斤/平方厘米的甑顶压力为宜。无论水上蒸馏或蒸汽蒸馏,都要保持气压稳定,气压忽高忽低会降低出油率。因此水上蒸馏火力要保持一贯猛烈,只许大不许小。蒸汽
蒸馏,进汽要由小到大,使蒸汽压平稳上升。
香茅属在蒸馏过程中,是靠
蒸汽把露在叶表面的香茅油带走的,因此,在蒸馏过程中,要求供给一定的蒸汽量。合理的蒸汽量生产单位均可自行测定,既要能缩短蒸馏时间,提高出油率,又要能经济地利用蒸汽,以提高设备的利用能力和减少燃料的消耗。
即高温的油水混合蒸汽经
冷凝管的冷却作用而成为低温的油水
混合物。经冷凝的油水混合液应在30~35℃,如在60℃以上,油分就会部分挥发,尤以
香草醛为甚。冷凝管要顺直地安置在水沟中央,混合液的流向与冷却水的流向相反,同时冷凝管不能埋没于水沟的泥浆中,利用散热,否则混合液温度一般要高出5~10℃。从冷凝管中出来的冷凝液必须进入
油水分离器,分离香茅油与水分。
我国各地采用水上
蒸馏的生产单位,在节省燃料方面积累了丰富的经验。在广东湛江、
海南省地区的
香茅属加工厂,大部分采用香茅渣作加工燃料,其质量好坏,对蒸馏时间的缩短和提高出油率都有较大的影响。用当天出渣晒干的香茅渣,可缩短蒸馏时间20~30分钟,出油率提高0.02~0.28%。
香料用的香茅油主要有两个品种:爪哇种与
斯里兰卡种。二者的主要成分都是
香草醛、香茅醇与
牻牛儿醇以及这两种醇的乙酸,爪哇种的含醛量和总醇量都比较高,因而种植量也大。我国目前是爪哇种香茅油的种植、出口与消费大国,
印度尼西亚和
越南产量也大,但消费不多。
香茅属油可直接提取香茅醛、香茅醇和香叶醇,也是这三种香料最主要的天然来源。一般爪哇种香茅油含香茅醛35-40%,香茅醇20-25%,香叶醇15-20%,
乙酸香茅酯和
乙酸香叶酯约5%。由于香茅醇与香叶醇的
沸点较为接近,而且都是玫瑰花香气,所以天然的香茅醇总是含有不少的香叶醇,而天然的香叶醇也总是带着较多的香茅醇。直接用精馏法提取
香草醛留下的部分有人就把它当作“粗
玫瑰醇”出售,可用于配制一些中低档的日用香精特别是熏香香精中。
将香茅醛还原可以得到香茅醇,许多香料厂直接以香茅油作原料用“高压加氢法”还原其中的香茅醛,由于“高压加氢法”免不了会生成少量的四氢
牻牛儿醇,使得产物香气不佳。厦门牡丹香化实业有限公司的科研人员在几年前找到了一种新的
还原剂,这种还原剂能够像
导弹一样专门还原香茅醛的“
醛基”,而不与其它
双键起作用,香茅油用这种方法还原后得到的产物(也被称为“玫瑰醇”)不含四氢香叶醇,香气甜润、充满天然玫瑰花香,可以直接用来配制各种日用香精(代替价格昂贵的玫瑰花油),也可以用它来提取质量优异的香茅醇与香叶醇。