VOC是挥发性有机化合物（Volatile Organic Comounds）的英文缩写。挥发性有机化合物（VOCs）是指以气体形式存在或非常容易蒸发的有机化合物，例如苯、甲醛、甲苯等都属于挥发性有机化合物（VOCs）。挥发性有机化合物（VOCs）绝大多数都属于烃类。

VOC的种类很多，根据其结构主要分为：芳香类碳氢化合物，脂肪类碳氢化合物，卤代烃、醇、醛、、多元醇类化合物，醚、酚、环氧类化合物，、酸类化合物，胺、类化合物及其他（甲基溴、氟氯碳化合物等）8类。

吸入少量的挥发性有机化合物（VOCs）会造成一些相对较轻微的症状，如眼睛、鼻子、喉咙和呼吸道的刺激，头疼、疲劳、头晕、恶心及皮肤上的一些过敏反应；像苯、甲醛及甲苯和二甲苯的衍生物等一些挥发性有机化合物具有一些致癌性质；排入大气的VOCs造成的严重的健康和环境问题与它们所构成的光化学烟雾有关。

VOC是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写。

例如，美国ASTM D3960~98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署（美国国家环境保护局）的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、碳酸、金属碳化物、金属碳酸根和碳酸外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。

世界卫生组织（WHO，1989）对总挥发性有机化合物（TVOC）的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。

有关色漆和清漆通用术语的国际标准ISO4618/1~1998和德国DIN55649~2000标准对VOC的定义是，原则上，在常温常压下，任何能自发挥发的有机液体和/或固体。同时，德国DIN55649~2000标准在测定VOC含量时，又做了一个限定，即在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。

巴斯夫公司则认为，最方便和最常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC，而最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的物质。所以沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，往往被称为塑化剂。

这些定义有相同之处，但也各有侧重

如美国的定义，对沸点初馏点不作限定，强调参加大气光化学反应。不参加大气光化学反应的就叫作豁免溶剂，如丙酮、四氯乙烷等。而世界卫生组织和巴斯夫则对沸点或初馏点作限定，不管其是否参加大气光化学反应。国际标准ISO4618/1~1998和德国DIN55649~2000标准对沸点初馏点不作限定，也不管是否参加大气光化学反应，只强调在常温常压下能自发挥发。

可将这些VOC的定义分为二类

一类是普通意义上的VOC定义，只说明什么是挥发性有机物，或者是在什么条件下是挥发性有机物；

另一类是环保意义上的定义，也就是说，是活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。非常明显，从环保意义上说，挥发和参加大气光化学反应这两点是十分重要的。不挥发或不参加大气光化学反应就不构成危害。这也就是欧洲将溶剂按光化臭氧产生潜力来分类的原因。

VOC即挥发性有机化合物，对人体健康有巨大影响。当居室中的VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

家庭装饰装修过程中使用的涂料是室内VOC的主要来源之一。所以，各国都对涂料等装饰装修材料中的VOC含量做了限制。

从7月1日起强制执行的涂料国标《GB18582~2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中VOC含量的定义是：“涂料中总挥发物含量扣减水分含量，即为涂料中挥发性有机化合物含量。”一般说来，材料中所含VOC越少，它对人体的危害就越轻微。涂料国标中对内墙涂料中VOC含量的要求是：不得高于每升200克。

国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升30克，二类（有光类）不得高于每升200克；而在国内，国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对VOC的要求是必须在每升125克以下。

VOC室外主要来自燃料燃烧和交通运输；室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。

烟草行业：油墨、有机溶剂；

纺织品行业：鞋类制品所用的胶水等；

玩具行业：涂改液、香味玩具等；

家具装饰材料：涂料、油漆、胶黏剂等；

汽车配件材料：胶水、油漆等；

电子电气行业：在较高温度下使用时会挥发出VOC、电子五金的清洁溶剂等；

其他：洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、化妆品、办公用品、壁纸及其他装饰品。

解读VOC家居更环保

随着家装市场的不断发展，各种家装中的问题也随之接踵而来。尤其是室内环境污染，由于其对人体的危害性，已经越来越引起人们的关注。而引起室内环境污染的源头——VOC，也渐渐浮出水面。那么到底什么是VOC？它究竟有哪些危害？今天，就让我们来深入了解VOC，让您和您的家人远离家装污染。

VOC是由许多不同产品所散发出的有机的（碳基）气体，也被称为碳氢化合物。VOC的蒸发是由足够的压力引起的。

常见的室内挥发性有机物来源有装修建材、地毯、打印机、家具、涂料稀释剂、胶水、化妆品和某些喷雾剂，以及塑料制品。根据环境保护局的报告，如果没有足够的通风设备使空气流通，并且VOC存在于室内，那么室内空气污染程度将会比室外空气严重10倍之多。

VOC的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括：苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。VOC是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的墙面漆中对人体有害的物质（重金属除外）就是指VOC。这些挥发性有机化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。当房间里VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

我们居室中的VOC主要来源于乳胶漆、墙纸、地面、绝热材料、粘结剂等装修材料。中国的《室内装饰装修材料有害物含量》规定：墙面漆中的VOC含量须≤200克/升；环境标志认证标准也要求墙面漆除水后的VOC含量要≤80克/升；发达国家的标准则更严苛，如欧盟标准中墙面漆的VOC含量须≤75克/升。

杜绝装修污染应该从源头抓起。墙面漆中的VOC来自于它所采用的原材料，所以控制原材料的VOC含量至关重要。作为消费者，我们应该选择那些不含VOC或含低VOC的高品质墙面漆；例如：美国品牌宣伟（sherwin-williams）推出了零VOC系列产品环康，依据美国环保署检测标准（美国国家环境保护局24法）来研发，是的零VOC环保产品。国际著名品牌来威漆推出的系列超低VOC墙面漆，是依照欧盟标准中墙面漆的VOC含量来制作的：来威金装全效超低VOC墙面漆和来威超纯净墙面漆都具有出色的环保品质。据了解，这两款产品采用了创新超低VOC配方，使其VOC的含量远远低于国家规定，让家居空气更加自然清新，使您的身体更加健康。

鉴于VOC的高挥发性，在选用VOC含量低的优质墙面漆的同时，还应将新装修的房子空置一段时间保持通风，减少VOC在空气中的残存量。了解VOC，远离VOC，保护自己及家人的健康，才能让您拥有一个真正健康环保的家！

VOC确能致癌

报告称中国每年数十万人死于装修污染，专家称凶手是VOC。据世界卫生组织在2005年发布的《世界卫生组织甲醛致癌报告》中指出，中国因装修污染引起的年死亡人数为11.1万人，平均每天约304人，并有证据表示这个死亡人数仍在逐年攀升。

国家化学建筑专家组副组长石玉梅教授指出VOC是挥发性有机化合物的英文简称。众所周知，涂料是一种化学产品，其中含有很多能参加光学反应的有机化合物，也就是VOC。当居室中的voc超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。如不及时离开现场，会感到以上症状加剧，严重时会抽搐、昏迷，导致记忆力减退。VOC伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统甚至会导致人体血液出问题，患上白血病等其他严重的疾病。

中国环境科学院副院长兼总工程师夏青教授谈到VOC对人体的危害时认为：由于婴幼儿有90%的时间是在室内度过的，所以有毒涂料中的有害物质对儿童的侵害时间最长、最大，而儿童的身心特征又使得这种危害的后果要比成人更为严重。

由于对人体有害，2005年7月1日起强制实行的国家标准中规定，内墙乳胶漆VOC要小于等于200克/升，如果要获得绿色环保“十环标志”，则VOC含量要小于100克/升。

使用芳香剂反而有害

据北京富亚涂料有限公司总经理蒋和平介绍，由于大多数涂料在刷涂时都有异味，消费者习以为常，往往忽视这其中的害处，因此有毒涂料依然大行其道。至于那些令人窒息的气味，消费者往往买一些遮味、盖味的产品回去喷一下，如“涂料芳香”等，用浓烈的香味盖住有毒涂料的异味。但是，“涂料芳香剂”等产品并不能消除涂料中有害物质对人体的侵害，相反，芳香的气味容易使室内的人对有毒涂料产生麻痹。

涂料中的VOC是一种挥发物质，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物质会慢慢挥发出来，不太容易引起人们的注意，等到身体出现了严重不适的感觉时，有害物质对人体的侵害程度已经相当严重了。因此，在购买涂料时，还是最好选购那些VOC含量低、有“十环标志”的绿色产品，而对于婴幼儿及儿童则最好选用专用的儿童卧室漆。

木器漆中的VOC的危害

木器漆中的VOC是一种挥发物质，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物质会慢慢挥发出来，它的侵害过程缓慢，而又不太容易引起人们的注意，等到发现身体出现了严重不适的感觉时，有害物质对人体的侵害程度已经相当严重了。主要危害如下：

根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光电反应，对臭氧层有一定的破坏作用。

在聚氨酯（pur）类木器漆中，只有游离TDI低于0.5%，才对人体不会造成毒害作用；因为在低浓度下，游离TDI不易从体系中逸出，形不成对人体产生毒害的TDI蒸汽。在现行的国家标准中，对游离TDI规定为油性漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内TDI聚合工业的水准问题，与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。

综上所述，木器漆中的VOC对于人体健康和地球环境有着重大影响，由于VOC本身具有着极大的危害性，已经被社会喻为人类的“隐形杀手”。如何降低和消除木器漆中的VOC也成为了涂料行业新的发展目标。

1、活性吸附法

在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统，不仅可以使 VOC浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过气体解吸，收集物可回用于生产。

2、引风高空排放法

这是一般企业在装漆、砂磨等岗位使用最多、最简便的方法之一，其成本低、易操作、效果明显。但高空排放只是污染的转移，并没有真正解决污染问题，而引风机功力大小和风口安装高度又直接影响引风效果。

3、燃烧处理法

VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理，气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧，但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全，基本可以把VOC转化为CO2、H2O。

4、吸收除气法

因 VOC一般都溶解于柴油或200#汽油等有机溶剂，可用柴油或200#汽油吸收 VOC，吸收后的溶剂可用于燃料或稀释剂。这种方法操作方便、成本低，但吸收处理后一般尚有挥发气体残余，因有机溶剂本身易挥发，因此不能使 VOC降为零，若遇高温，则吸收率更低。

5、冷凝收集法

对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。

6、生物处理法

有机废气的生物处理是最经济有效的方法，效果好、运行费用低于任何一种处理方法，安全、易操作。 VOC的生物净化法有直接微生物净化法、间接微生物处理法（先水吸收再废水生物处理）及植物净化法等。直接生物净化有生物吸收池、生物洗涤池、生物滴滤池、生物过滤池，处理效果好、操作方便，其中生物过滤池技术成熟，应用较多。如德国和荷兰建有几百座废气生物滤池，运行效果都很好。

生物处理法是用水或弱碱液吸收 VOC，其中含有的醇类、醛类等物质易溶于水，吸收后的废水再用生物降解，使废水达标排放。植物净化法就是厂区内增加绿化面积，利用绿色植物吸收和转化大气中的污染物来净化空气，这种方法适用于大环境低浓度的污染。

7、采用替代 HAP溶剂法

溶剂型涂料中的 VOC污染物主要是甲苯、二甲苯中的挥发气体，虽然苯类稀释剂具有很多施工上的优点，但其毒害作用是众所周知的。因此，有的厂家正在寻找能替代含甲苯、二甲苯溶剂的配方，使涂料环保性能更好。

鉴于VOC的危害性，世界各国政府及采购商都对采购的产品中的VOC含量有不同程度的要求。

序号测试项目voc中文名称

1Cyclohexanone环己酮

2Isophorone异佛尔酮

3甲醇甲醇

4乙醇乙醇

5苯酚苯酚

6Acetone丙酮

7Ethyl 乙酸盐乙酸乙酯

8Benzene苯

9n-Butanol正丁醇

10 MIBK（甲基 isobutyl ketone）甲基异丁基酮

11 n-Butyl acetate乙酸正丁酯

12 Xylene（m，p，o）二甲苯（邻，间，对）

13甲苯甲苯

14苯乙烯苯乙烯

151，2-dichlorobenzene1，2--二氯苯

16苯乙酮苯乙酮

17 MEK（Methyl ethyl ketone）甲乙酮

182-丙醇（Isopropylalcohol）异丙醇

19 二氯甲烷二氯甲烷

20三氯乙烯三氯乙烯

21Ethyl benzene乙苯

22 n-己烷正己

232-methoxylethyl acetate2-甲氧基乙酸乙酯

24Nitrobenzne硝基苯

25Bis（2-methyoxyethyl）ether双（2-甲氧基乙基）醚

26均三甲苯（1，3，5-Trimethylbenzene）1，3，5-三甲基苯

当今涂料的发展力求符合“4E“原则，即经济、效率、生态、能源，在此原则的基础上，建筑涂料的产品结构才能不断变革和完善。同时，减少VOC的含量，以确保建筑涂料符合环保安全性能的要求，是建筑涂料发展的总趋势。

为了配合这种发展趋势，我们国家陆续出台了相关的法律法规，其中有关VOC控制的法规是强制性国标GB18582~2001和环境标志认证标准HBCl2~2002，具体内容见表1。

表1关于VOC限量标准的内容

标准号内容水性内墙涂料VOC限量/g/L

GBl8582~2001内墙涂料中有害物质限量 VOC\u003c200 HBCl2~2002环境标志产品认证标准 TVOC\u003cl00

从表中直观地看，TVOC就比VOC少一半，但实际这两个关于VOC的限量标准差异是否就只差一半呢？答案是否定的，我们将从以下两者的定义和公式来分析.

TVOC和VOC的差异

VOC是指“1升涂料中除去水的物质当中含有有机挥发物的重量“，而TVOC是指“1升涂料中含有有机挥发物的重量“，它们的计算公式分别是：

VOC=（X%-H2O%）×Dc×1000

（X%-H2O%）×Dc

TVOC=-----------×1000

100%-H2O%（Dc/Dw）

式中：X%-涂料中挥发性物质重量含量

Dc-水性涂料的密度，g/mL

H20%-涂料中水的重量含量

DW-水的密度，g/mL

TVOC可以经过公式简化，得到与VOC的关系：

除水外所有挥发份的重量含量×Dc

TVOC=--------------------×1000

固体体积含量+除水外所有挥发份的体积含量×Dc

1000

=------------------------------------

1/除水所有挥发份混合比重+固体体积含量/除水外所有挥发份重量固含×Dc因为“除水外所有挥发份混合比重≈1”，所以：

大部分内墙涂料的体积固含量大约在35%～40%左右，当TVOC限量为100g/L时，所对应的VOC大约是（39～44）g/L。因此；环标中TVOC的限量标准远远比国标中VOC的限量标准严格。其实即使是100%的固含，VOC仍然大于TVOC。

由此可见，控制配方中的TVOC比控制VOC更为直接。那么，为了满足TVOC的限量标准，应该在配方上如何调整，调整后会给涂料性能带来什么变化，在下面进行论述。

为满足TVOC在配方方面所采取的方法

实际上，要满足国标GBl8582~2001对VOC的限量非常容易，但是满足环标就很困难。按公式推导，满足国标时可以添加挥发性有机溶剂大约是配方含量的12.5%～15%，而要满足环标却只能添加到3%～3.5%左右。那么，为什么说环标很难满足呢？是因为把VOC降低到限制范围后，会对内墙涂料产品的成膜性能和防冻性能产生较大的影响，所以必须采取必要的方法才有可能适应。通过实验，我们归纳出以下几种方法。

2.1保证在挥发性溶剂含量不变的情况下，适当提高产品的体积固含量

无论是从定义来分析还是由公式推算，在保证挥发性溶剂含量不变的前提下，提高产品的体积固含量能降低体系的TVOC，但是会略微提高VOC，因为涂料的比重增大了。提高体积固含量有效的途径是用部分粉料替代配方当中的水，或者整体提高配方当中的固体含量。

2.2使用高效的成膜助剂，降低溶剂添加量

传统的成膜助剂是Texanol、醇醚、溶剂汽油及苯甲醇等溶剂，这些溶剂要么助成膜效率一般，要么本身气味较大，都很难圆满地解决问题。为此，国内外溶剂厂商陆续推出了一些高效的成膜助剂，能够保证成膜效率的基础上降低TVOC。我们做的一些实验结果见表2.

表2成膜助剂的实验

类别气味推荐量/%对体系的影响

TEXANOL®-6～10略有增稠

双酯较大4～7水溶性差，易产生缩孔现象

PPH柔和香味3～5干燥速度慢，添加量要小心

Cresol混合酯基本无味4～7在苯丙体系中混溶性差

DalpadC基本无味4～7在苯丙体系中混溶性较差

由此可见，通过选择适当的成膜助剂，至少可降低15%的挥发性有机溶剂添加量，对TVOC和VOC的降低大有帮助。

2.3直接降低抗冻剂的用量，或利用保护性助剂提高乳液的抗冻能力，降低抗冻溶剂的添加量

乳胶漆的抗冻性能主要还是有乙二醇或丙二醇等抗冻剂来提供，这些都属于VOC范畴。降低它们的添加量就可以降低TVOC和VOC，但会对体系的抗冻性能产生影响。因此，选择保护性助剂能够解决这个矛盾。这些助剂包括低分子量的纤维素和乳化剂等。

2.4使用低温成膜的乳液

作为内墙涂料品种，降低VOC是提高产品环保性能的主要课题。国内低VOC或零VOC内墙乳胶漆尚处于研发阶段，还没有关于低VOC内墙乳胶漆的标准或概念，而且在零售市场上还没有注明属于低VOC的产品。而国外在这一领域已经比较成熟，特别是国外低VOC乳胶漆在零售市场上处于重要地位，并在产品包装标志上注明VOC的含量。实际上，这些低VOC或零VOC的产品就是选择了成膜温度介于（0～3）℃，而且具有一定的低温稳定性的乳液。这样一来，在配方当中就可以不添加或少量添加成膜助剂和抗冻剂，真正地实现低VOC或零VOC，但产品性能多少受到一些限制。如果在这种体系中重新添加适量的成膜。

助剂和抗冻剂，既满足了TVOC的限量要求，又能保证涂料的性能。

控制TVOC不当所产生的问题及解决手段

虽然我们提出了控制TVOC的方法，但毕竟TVOC的限量标准太严格，而且在这一领域还属于摸索阶段，这些方法的采用会存在一些不足和问题，下面就碰到的情况进行初步分析。

3.1对干燥速度的影响

使用的这些溶剂都属于干速较慢的溶剂，如果降低其含量，会导致漆膜的干燥速度加快，直接影响漆膜的外观（例如流平效果）。可以通过调整保水性的增稠剂来改善这个情况。

3.2对开裂的影响

降低成膜助剂的含量，实际上就是降低了乳液在低温下的粘结性能，直接导致产品在低温施工时容易发生开裂问题。实验结果表明，聚氯乙稀介于55～70左右的普通产品，如果必须满足TVOC的限量要求，在温度低于813，湿度在50%的环境下，湿膜厚度大于500μm时都有不同程度的开裂情况。但如果施工方式只是刷涂和涂，湿膜厚度只有100μn左右，还不会有太大的问题。

3.3抗冻性有所降低

如果采用降低抗冻剂来满足TVOC的限量，直接影响到的是产品在低温时的贮存稳定性。可以通过添加保护性助剂提高产品的抗冻能力。

降低VOC是涂料的发展方向，为此国家在制定标准方面花了不少功夫，但就这两个标准而言，差异如此之大确实给建筑涂料厂家造成很大的压力。如果只满足国标，则配方几乎不需要做任何调整，对VOC起不到控制作用；而环保标志的限量又非常严格，配方调整的幅度较大，造成产品的施工宽容度下降或成本上升。所以，如何取得平衡需要同仁们共同关注和探讨。